[实用新型]一种石油钻机井架

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻采设备领域，具体涉及一种石油钻机井架。

背景技术

井架是在钻井或修井过程中，用于安放天车，悬挂游车、大钩、吊环、吊卡等机具，以及起下、存放钻杆、油管及抽油杆的装置，现有井架主体由四扇平面梯形桁架组成，整体高度在数十米，同一高度的四面桁格在空间构成井架的一层，故整个井架也可视为由多层空间桁架组成。现有井架主体的上端直接安装天车，井架主体为斜截面装，其分为多层，越靠近地面的部分越大，近地部分的尺寸均超过国家规定的限宽标准，在拆卸时需要从上至下依次进行，安装时也需要一层一层组装，其工作量大，搬迁移动十分不便。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供的一种石油钻机井架解决了现有井架拆装工作量大的问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种石油钻机井架，其包括中空的拉架，拉架的两侧分别设置有至少一个脚架；拉架上设置有井架主体，井架主体设置成中空的长方体，井架主体上设置有二层台，井架主体内活动设置有天车安装架，井架主体上半部分的内壁上活动设置有用于承载天车安装架的承载耳板，井架主体上设置有用于控制承载耳板向上旋转的动力部件；天车安装架设置成长方体，天车安装架的顶部设置有用于安装天车的天车台。

进一步地，脚架、井架主体、天车安装架和天车台上均设置有爬梯。

进一步地，拉架的两侧分别设置一个脚架，脚架均设置成直角三棱柱，两个脚架的斜面相对设置，两个脚架之间的空间为上窄下宽；每个脚架上均设置有至少一个L形或长方形的辅助连接架，辅助连接架连接拉架。

进一步地，每个脚架的底部设置均设置有至少两个行走轮。

进一步地，井架主体内设置有若干滑槽，天车安装架上设置有若干与滑槽相匹配的滑轮。

进一步地，井架主体内的四个角落处均设置有滑槽，天车安装架的四个角落处均设置有与滑槽相匹配的滑轮。

进一步地，二层台的底部与井架主体之间设置有至少一个支撑架。

进一步地，动力部件为气缸，承载耳板相对于井架主体的旋转角度为0～90°。

进一步地，井架主体与每个脚架之间均设置有至少一个稳定支架。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型将传统的井架拆分为脚架、井架主体和天车安装架三大部分，将数十米的井架高度分为三大部分，长度可以控制在20米以内，天车安装架可以缩回井架主体内，使得脚架和井架主体拆开后不需要进一步拆卸即可进行运输；本实用新型在工作时，承载耳板旋转至垂直井架主体内壁，天车安装架的底部位于承载耳板上，防止天车安装架缩回井架主体中，整个井架主体和天车安装架均为一体式框架结构，其结构稳定，不需要进一步拆卸，使得本实用新型安装、拆卸工作量小、效率高，同时提高了井架的运输效率，降低了运输成本，缩短了运输时间。

2、爬梯可以便于相关人员检修本实用新型，避免安全隐患。

3、脚架之间的空间设置为上窄下宽使得本实用新型的底部空间更大，便于相关设备的运行操作，辅助连接架也进一步提高了拉架与脚架之间的稳固性，进一步保证了施工安全。

4、脚架底部设置行走轮使得本实用新型在进行短距离运输或位置调整时更加方便，不需要进行拆卸安装，有效工作效率。

5、滑轮和滑槽可以减少井架主体与天车安装架之间的摩擦损耗，同时也便于天车安装架在井架主体中的伸缩。四个角落均设置滑轮和滑槽，使得天车安装架与井架主体之间的间隙更小，有效提高井架主体与天车安装架之间的稳定性，避免天车安装架在使用过程中摇晃。

6、支撑架可以进一步稳固二层台，提高二层台的安全性。

7、承载耳板的转动角度设置可以避免其向下旋转，通过机械结构防止天车安装架下滑，避免安全隐患。动力部件设置为气缸，由于气缸力矩大可远程控制，故使得承载耳板和动力部件的承重能力大，容易满足天车的工作要求。

8、稳定支架可以进一步稳固井架主体，防止井架主体左右晃动，有效提高整个井架的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为天车安装架的俯视图；

图4为井架主体的俯视图；

图5为天车安装架收缩于井架主体内的主视图；

图6为天车安装架收缩于井架主体内的侧视图。