[实用新型]一种线路板节能装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种节能装置，特别涉及一种线路板节能装置。

【背景技术】

线路板是一种重要的电子部件，支撑整个电子元件的运行，线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在线路板喷锡工序中，通常需要对线路板先进行烘干再进行风冷，而目前市场上的线路板加热风冷装置在使用时不能充分考虑节能的效果，浪费了电能，所以发明一种线路板节能装置很有意义。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种线路板节能装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种线路板节能装置，包括箱体、烘干室、玻璃保温棉、蓄电池、镜面不锈钢、通风孔、发热管和温度计，所述箱体的顶部设有太阳能电池板，所述太阳能电池板与蓄电池电性相连，所述箱体外部一侧设有通风孔，所述箱体的内部设有烘干室，所述烘干室的内表面覆盖有玻璃保温棉，所述烘干室内部安装有承载板，所述承载板的两侧均安装有发热管，所述发热管的一侧安装有镜面不锈钢，所述烘干室的下方固定连接控制室和风冷室，所述通风孔位于风冷室一侧，所述控制室的内壁一侧安装有控制器，所述控制室内的底部安装有蓄电池，所述风冷室内部安装有小型制冷机，所述小型制冷机通过支架与风冷室相连。

进一步地，所述烘干室的内壁一侧安装有温度计，所述风冷室的内壁一侧安装有温度计。

进一步地，所述控制器与小型制冷机和发热管电性相连。

进一步地，所述承载板为多层。

进一步地，所述箱体一侧设有柜门，所述柜门上固定连接不锈钢把手。

进一步地，所述蓄电池与小型制冷机和发热管电性相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：一种线路板节能装置，通过设置太阳能电池板可以将光能转化成电能，储存在蓄电池中，使本装置更加节能环保，通过设置镜面不锈钢和玻璃保温棉，可以在发热管工作时，最大限度的保持热量的不扩散，达到节约热量的效果，通过设置温度计和控制器，可以实时的监控烘干室和风冷室中的温度，智能控制发热管与小型制冷机的工作功率，减少能量的浪费，从而实现节能环保，通过设置不锈钢把手可以及时对箱体内部设备进行维护和更换，方便便捷。

【附图说明】

图1为本实用新型一种线路板节能装置的整体结构图。

图2为本实用新型一种线路板节能装置的内部结构图。

图3为本实用新型一种线路板节能装置烘干室的结构示意图。

图中：1、箱体；2、烘干室；3、控制室；4、风冷室；5、玻璃保温棉；6、控制器；7、蓄电池；8、温度计；9、支架；10、小型制冷机；11、通风孔；12、承载板；13、镜面不锈钢；14、发热管；15、太阳能电池板；16、柜门；17、不锈钢把手。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种线路板节能装置，包括箱体1、烘干室2、玻璃保温棉5、蓄电池7、镜面不锈钢13、通风孔11、发热管14和温度计8，所述箱体1的顶部设有太阳能电池板15，所述太阳能电池板15与蓄电池7电性相连，所述箱体1外部一侧设有通风孔11，所述箱体1的内部设有烘干室2，所述烘干室2的内表面覆盖有玻璃保温棉5，所述烘干室2内部安装有承载板12，所述承载板12的两侧均安装有发热管14，所述发热管14的一侧安装有镜面不锈钢13，所述烘干室2的下方固定连接控制室3和风冷室4，所述通风孔11位于风冷室4一侧，所述控制室3的内壁一侧安装有控制器6，所述控制室3内的底部安装有蓄电池7，所述风冷室4内部安装有小型制冷机10，所述小型制冷机10通过支架9与风冷室4相连。

其中，所述烘干室2的内壁一侧安装有温度计8，所述风冷室4的内壁一侧安装有温度计8。

其中，所述控制器6与小型制冷机10和发热管14电性相连。

其中，所述承载板12为多层。

其中，所述箱体1一侧设有柜门16，所述柜门16上固定连接不锈钢把手17。

其中，所述蓄电池7与小型制冷机10和发热管14电性相连。