[实用新型]一种框式绞线机

说明书

技术领域

本实用新型属于电缆加工技术领域，具体涉及一种框式绞线机。

背景技术

在电缆加工的过程中，需要利用绞线机对多股单丝导体进行绞合，以形成绞线线芯。绞线机中常用的有框式绞线机，或者叫笼式绞线机，框式绞线机的线框三等分或四等分为三个或四个线盘安装部，每个线盘安装部上沿导体的牵引方向分别设置多个线盘固定装置，线盘上的导体在牵引机构的牵引下经框式绞线机前端的出线孔穿出，并在框式绞线机的转动下绞合成缆。

但是在实际生产中发现，框式绞线机存在以下的问题：

第一，在一个线盘安装部内安装有多个线盘，每个线盘都会牵引出一根导体，这样沿着牵引方向，每经过一个线盘就会多出一根导体，而导体在从线盘上牵引出来后，会有一定的弹性，这样导体和导体之间就会相互干涉、甚至缠绕，影响后续的出线以及绞合；

第二，线盘和安装线盘的线盘固定装置之间的同步性不太好，线盘与线盘固定装置之间容易打滑，影响导体的顺利牵引。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种框式绞线机，通过设置分线机构对每个线盘上牵引出的导体进行梳理，避免导体之间的干涉与缠绕，并通过设置的调节机构提高线盘与线盘固定装置转动的同步性，以克服现有技术中存在的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种框式绞线机，包括安装线盘的笼式线框以及笼式线框两端用以支撑线框并驱动笼式线框转动的机架，笼式线框周向等分为多个安装线盘的线盘安装部，每个线盘安装部设有数量相等的线盘固定装置，每个线盘固定装置上安装一个线盘；

相邻的线盘固定装置之间设有分线机构，所述分线机构包括相垂直的限位转轴和分线转轴，限位转轴和分线转轴君转动设置在相邻线盘固定装置之间的安装架上，并且分线转轴设有多个，其轴向与线盘固定装置上线盘的轴向垂直，每个分线机构中分线转轴之间的间隙为线芯通过的通道，沿线芯的牵引方向，每经过一个线盘，分线机构中分线转轴的数量增加一个，所述限位转轴与线盘轴向平行，并转动安装在分线转轴的一侧；所述线盘固定装置包括相分离的主安装盘和副安装盘，主安装盘与副安装盘转动设置在线盘安装部的两侧板上，主安装盘和副安装盘上分别设置凸出于所在盘面的主连接轴和副连接轴，线盘的两端分别套在主连接轴和副连接轴上，以带动线盘与主安装盘以及副安装盘同步转动，并且副安装盘与伸缩机构连接，伸缩机构控制副安装盘轴向移动，使副安装盘上的副连接轴进出线盘端部的中心孔，以安装或拆下线盘。

优选的，所述主安装盘设有调节机构，调节机构包括钢带、连接螺栓、弹簧以及固定连接螺栓的固定销，固定销设置在主安装盘的一侧，钢带卷绕在主安装盘的侧面后，钢带两端分别固定在连接螺栓上，其中一个连接螺栓通过螺母连接在一根固定销上，另一个连接螺栓穿过另一固定销的销孔后套设弹簧并由带手柄螺母固定弹簧，使弹簧处于压缩状态。

优选的，所述主安装盘的主连接轴一侧设有同步杆，在线盘套设在主安装盘的主连接轴上时，同步杆插入线盘端部偏心设置的固定孔中。

优选的，所述钢带的端部设有连接孔，所述连接螺栓的一端具有夹持部，以夹住钢带的端部，并由螺钉穿过夹持部和钢带上的连接孔对钢带进行固定。

优选的，所述钢带上与主安装盘相接触部位套设有保护套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型通过在笼式线框中设置分线机构，将每个线盘牵引出来的导线通过分线机构的分配和引导，以避免导体之间相互干涉和缠绕，保证后续绞合的顺利进行。

第二，本实用新型通过调节机构可以调整主安装盘的松紧程度，以避免主安装盘过松而转动过快或者过紧使得线盘在主安装盘上打滑，而且，调节机构中钢带的一端为固定连接，另一端通过带弹簧的螺栓以实现弹性连接，这样一方面便于调整钢带的松紧程度，另一方面，在使用过程中使得钢带和主安装盘之间可以有相对活动余地，减缓钢带的疲劳。

第三，为了进一步确保线盘能够和线盘固定装置同步转动，防止打滑，在主安装盘上设置一个偏心的同步杆，同步杆对应的插入到线盘端部偏心设置的固定孔里。

附图说明

图1是本实用新型笼式线框的结构示意图；

图2是主安装盘与调节机构相配合的结构示意图；

图3是图2中A处局部放大图；

图中标记：1、笼式线框，2、线盘安装部，3、主安装盘，4、主连接轴，5、同步杆，6、分线转轴，7、限位转轴，8、伸缩机构，9、钢带，10、连接螺栓，11、固定销，12、弹簧，13、带手柄螺母。