[实用新型]一种可拼接的预制钢筋混凝土基础

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可拼接的预制钢筋混凝土基础，属于建筑工程技术领域。

背景技术

预制装配式钢筋混凝土基础是一种新兴的工程应用工艺，主要采用厂内浇筑，施工地装配的模式，比起现有的现浇混凝土工艺，具有更高的便捷性，可以极大缩短工期，提高建筑的建成质量。现有的建筑支模是指在浇筑混凝土前，用模板把要浇筑的混凝土做个模型，作为混凝土的模子，通过模具来浇筑，需要等待混凝土凝固后才能进行后续施工，等待时间较长，不利于建筑施工行业的现代化发展。

装配式混凝土是以混凝土预制构件为主要构件，经装配、连接以及部分现浇而成的混凝土结构。具其有多种优点，预制混凝土产品品质高，由于的工厂严格管理和长期生产，可以得到品质均一且安定的构件产品；根据构件的标准化规格化，使生产工业化成为可能，实现批量生产；住宅类建筑，主要构件均可以在工厂生产到现场组装，比传统工期缩短三分之一；预制装配式混凝土产品精度高，设备、配管、窗框、外装等均可与构件一体生产，可得到很高的施工精度；同时，因建筑工业化的量产，施工简易化，减少劳动力，两方面均能降低建设费用，也能够提高安全保障，装配式预制混凝土在耐震、耐火、耐风、耐久性各方面性能优越。

现有的预制钢筋混凝土基础多为直面搭接，基础之间的接触面不够，对于贴合面结构的设计存在不合理的情况，同时，现有预制钢筋混凝土基础的混凝土存在强度差，混凝土拼合不均衡的缺点，因此，有必要设计一种可拼接的预制钢筋混凝土基础。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种可拼接的预制钢筋混凝土基础。

本实用新型的技术方案是：一种可拼接的预制钢筋混凝土基础，包括：搭接顶基础、搭接底基础、顶基础地梁、顶基础侧梁、顶基础盖梁、底基础地梁、底基础侧梁、底基础盖梁，所述的搭接顶基础由顶基础地梁、顶基础侧梁和顶基础盖梁组成，所述的顶基础侧梁与竖直面之间的倾斜角度为55—60°，所述的顶基础地梁与顶基础盖梁的两端设有顶基础预制拼合浇筑口，在所述的顶基础盖梁上设有顶基础顶面，所述的顶基础顶面内延伸出顶面延伸钢筋座，所述的顶面延伸钢筋座嵌入搭接顶基础内，所述的顶面延伸钢筋座延伸出顶基础顶面的位置处设有顶面延伸钢筋座保护环，所述的顶基础盖梁侧面设有顶基础多功能安装环，所述的搭接底基础由底基础地梁、底基础侧梁和底基础盖梁组成，所述的底基础侧梁与竖直面之间的倾斜角度为35—30°，所述的底基础地梁与底基础盖梁的两端设有底基础预制拼合浇筑口，在所述的底基础盖梁上设有底基础面层，所述的底基础面层内延伸出面层延伸钢筋座，所述的面层延伸钢筋座嵌入搭接底基础内，所述的面层延伸钢筋座延伸出底基础面层的位置处设有面层延伸钢筋座保护环，所述的底基础盖梁侧面设有底基础多功能安装环，所述的顶基础侧梁与底基础侧梁的切面相互贴合安装，相对应的顶基础侧梁和底基础侧梁的倾斜切面拼合角度为90°。

所述的可拼接的预制钢筋混凝土基础的工艺方法，包括以下步骤：

1)厂内模具预设：通过现场测量确定所需的预制基础数量和长度，在预制混凝土厂内进行生产，对模具进行预先准备；

2)混凝土配比：预制基础所用混凝土配方采用以下重量物质配比组成，水泥:30—35份；煤粉灰:3—5份；细骨料:30—50份；粗骨料:20—30份；碱水剂:1—3份；水:35-50份，将上述原料均匀配比混合；

3)配筋浇筑：对设计图纸所设计的钢筋进行配筋，把钢筋安装到模具内，将上述配比的混凝土倒入模具中，完成配比浇筑工序；

4)硬化维护：将未固化的混凝土避光放置在10—30℃的厂区室内，每隔12小时在其表面洒水维护一次，静置90小时以上，直到混凝土固化后，即可拆除模板；

5)现场基础装配：对施工场地测量定位，确定搭接顶基础和搭接底基础的位置，使顶基础侧梁和底基础侧梁进行相互搭接装配，通过压桩机进行吊桩和插桩，最后使搭接顶基础和搭接底基础静压沉桩，通过顶基础预制拼合浇筑口和底基础预制拼合浇筑口进行拼合浇筑连接，待其硬化后，即完成建筑基础的快速装配工序。

本实用新型的积极效果是：

1、本实用新型通过基础一体化装配的模式，比起现有的现浇混凝土工艺，具有更高的便捷性，通过基础侧梁和底基础侧梁的设计，使预制基础在装配时的贴合面积增大，提高预制基础的承载力，其具有可以极大缩短工期，提高建筑的建成质量的优点。