[实用新型]一种豆渣分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及豆浆生产设备，更具体地说，涉及一种豆渣分离装置。

背景技术

生产豆浆在烧煮的过程中，由于蛋白质变质以及部分残留的细豆渣，导致豆浆口感粗糙，需要进行过滤才能得到细腻、顺滑的豆浆。

公开号CN204519109U的中国专利文件公开了一种豆浆振动过滤装置，包括储浆缸、筛床本体、偏心机构和电机，所述的筛床本体设置在储浆缸上方并通过滚轮与储浆缸移动连接，所述的筛床本体的一端通过偏心机构与电机连接，所述的筛床本体的另一端设置有出渣口，所述的储浆缸上对应于出渣口设置有储渣缸，所述的储浆缸的底部设置有出浆口。

上述技术方案中，豆浆振动过滤装置通过晒床本体对豆浆内的豆渣进行分离，将豆浆排至储浆缸内，将豆渣排至储渣框缸内，待过滤的豆浆为豆浆生产中的底料，但是在工业生产中，筛床本体呈倾斜设置，底料源源不断的排从倾斜较高一侧进入筛床本体，利用底料的势能使豆渣进入储渣缸内，但是排出来的底料本身就具有较大的冲击力，底料在筛床本体上的流动速度过快导致豆浆与豆渣的难以分离，造成底料中的豆浆被排至储渣缸内，造成生产成本的浪费，现有技术存在改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种豆渣分离装置，在通过在筛床本体上设置挡流板，减少筛床本体上底料的流动速度，同时使豆渣聚集在挡流板上，提高筛床本体对豆浆的过滤效果，从而减少生产成本的浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种豆渣分离装置，包括有储浆缸与储渣缸，所述储浆缸上移动设置有筛床本体，所述筛床本体设置有进料口以及与储渣缸连接的出渣口，所述筛床本体上设置有垂直于底料流动方向的挡流板，所述挡流板通过弹性件转动设置在筛床本体上，所述挡流板与出渣口之间设置有筛网。

通过采用上述技术方案，底料在进入筛床本体后，挡流板会阻挡底料的流动，一方面使经过挡流板后的底料流动速度降低，另一方面使底料更均匀的分布在筛床本体内；挡流板通过弹性件转动设置在筛床本体上，挡流板受到底料的冲击后会发生轻微的转动使部分底料能够通过挡流板，豆渣在挡流板逐渐聚集当超出弹性件的支撑能力时，挡流板发生转动使得豆渣通过挡流板，豆渣通过后挡流板在弹性件的作用下回复初始位置继续阻挡豆渣，通过设置在出渣口与挡流板之间的筛网将豆浆与豆渣分离，挡流板能够阻隔大部分的豆渣，使底料中的豆浆能够在筛网处进行充分的过滤，提高豆浆的过滤效果，减少生产成本的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述筛床本体的两侧设置有转动座，所述挡流板对应转动座延伸有转轴，所述弹性件为设置在转动座内并与转轴连接的扭簧。

通过采用上述技术方案，挡流板通过转轴转动设置在转动座内，转轴通过扭簧与转动座连接，由于扭簧仅能单方向转动，使挡流板仅能朝向一侧转动，并能在转动后回复初始位置，提高豆渣分离装置的自动化程度。

本实用新型进一步设置为：所述转轴沿自身径向延伸有第一抵接块，所述转动座对应抵接块设置有第二抵接块，所述第一抵接块与第二抵接块抵接后所述转轴停止转动。

通过采用上述技术方案，当挡流板一侧豆渣积累过多时，豆渣推动挡流板转动后，在扭簧的作用下使挡流板恢复初始位置，由于不同的扭簧弹性不同，导致挡流板的初始位置不同，设置第一抵接块与第二抵接块后限制的挡流板的初始位置，提高了挡流板工作时的稳定性与可靠性，保证挡流板对豆渣的阻挡效果。

本实用新型进一步设置为：所述转动座上转动设置有与转轴同轴的限位环，所述第二抵接块固设在限位环上；所述转动座螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓与限位环抵接配合。

通过采用上述技术方案，转动设置在转动座上的限位环能够改变第一抵接块与第二抵接块之间的相对位置，从而改变挡流板的初始位置，作业者通过限位螺栓即可控制限位环的转动，调整挡流板与筛床本体之间的角度，从而调整挡流板对豆渣的阻挡效果。

本实用新型进一步设置为：所述筛床本体靠近出渣口一侧向上延伸有凸台。

通过采用上述技术方案，使通过挡流板后的豆浆和豆渣经凸台的阻挡后从出渣口脱离筛床本体，使豆浆与豆渣在筛网处充分的进行分离，减少豆浆的流失，从而减少生产成本的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述凸台的上表面呈圆弧型设置。

通过采用上述技术方案，圆弧形的凸台配合往复运动的筛床本体，使得被凸台阻挡的豆渣能够更顺畅的滑过凸台，使豆渣能够顺利通过排渣口，提高筛床本体的排渣效果。

本实用新型进一步设置为：所述筛床本体通过滚轮与储浆缸连接，所述滚轮设置有与储浆缸抵接的限位挡板。