[实用新型]在线涂胶印刷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其是涉及一种在线涂胶印刷设备。

背景技术

在传统的双层或多层标签纸生产过程中，对于一些特殊的订单需要经过涂胶和印刷两个工序。一般是先在涂布车间的涂布机上涂胶复合，后将涂好胶的复合纸收卷再移送至印刷车间的印刷机(胶印机)印刷。原有的生产方式由于需要分别在两个不同车间的两台不同的机器上操作，中间需要人工转运材料，生产效率低、耗费较多人工、生产成本高。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种在线涂胶印刷设备，其可直接在印刷过程中进行涂胶，实现一边印刷一边涂胶的工作模式，省去了先涂胶再印刷的流程，有效地提高了生产效率，缩短了生产周期，节省了生产成本。

其技术方案如下：

一种在线涂胶印刷设备，包括：机架；第一放料机构，所述第一放料机构设于所述机架上，用于释放第一层纸；第二放料机构，所述第二放料机构设于所述机架上，用于释放第二层纸；涂胶机构，所述涂胶机构设于所述机架上，且所述涂胶机构设于所述第一放料机构和/或所述第二放料机构的下游，用于在所述第一层纸面向所述第二层纸的一面和/或所述第二层纸面向所述第一层纸的一面涂覆粘胶；压合机构，所述压合机构设于所述机架上且位于所述涂胶机构的下游，用于将之间涂覆有粘胶的所述第一层纸和所述第二层纸压合形成复合纸；印刷色组，所述印刷色组设于所述机架上且位于所述压合机构的下游，用于将所述复合纸印刷。

本实用新型实施例所述的在线涂胶印刷设备，其同时设有第一放料机构和第二放料机构，用于实现在同一印刷设备上将两层纸供应。同时该印刷设备上还设有涂胶机构，涂胶机构用于在双层纸的待粘接面上涂覆粘胶，之后再通过压合机构将待粘接的两层纸压合，形成复合纸，最后再通过印刷色组将复合纸印刷。综上可知，本实用新型有效地实现了在一台印刷设备上完成涂胶复合工作和印刷工作，省去了传统在涂布机上涂胶复合后再转移到胶印机上印刷的过程，减少了相应的人工消耗。同时，本实用新型还实现了一边涂胶复合一边印刷的生产模式，相当于省去了涂胶所耗时间和人工，有效地提高了生产效率，降低了生产成本，有利于推广使用。

下面对上述技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，所述涂胶机构包括设于所述机架上的安装架、安设于所述安装架上的涂胶头和支撑辊，所述涂胶头和支撑辊上下相对设置，所述第一层纸或所述第二层纸传输于所述涂胶头与所述支撑辊之间。通过支撑辊和涂胶头的相互配合，实现了在第一层纸或第二层纸上连续稳定涂胶。

在其中一个实施例中，所述涂胶头面向所述支撑辊的一面相对于水平方向倾斜设置，通过将涂胶头的刮胶面设计为倾斜一定的角度，有利于实现涂胶头与支撑辊的相互配合，方便刮胶，使得胶料涂布更加均匀。

在其中一个实施例中，所述涂胶头设有沿所述第一层纸或所述第二层纸的宽度方向设置的第一端和第二端，所述涂胶机构还包括高度调整结构，所述高度调整结构用于分别调整所述第一端的高度以及所述第二端的高度。通过高度调整结构来分别调节涂胶头两端的高度，从而保证涂胶头与待涂胶面之间间隙均衡，可促进涂胶头沿宽度方向涂胶均衡，确保涂胶复合后纸张平整，符合生产要求。

在其中一个实施例中，所述涂胶头包括挂设于所述安装架上的悬挂杆和与所述悬挂杆连接的涂胶头本体，所述悬挂杆沿着所述第一层纸或所述第二层纸的宽度方向布置，所述悬挂杆的两端分别为所述第一端和所述第二端，所述高度调整结构包括与所述第一端对应的第一调整组件和与所述第二端对应的第二调整组件，所述第一调整组件和所述第二调整组件均包括第一螺纹连接件和第二螺纹连接件，所述第一端和所述第二端均开设有供所述第一螺纹连接件穿过的通孔和与所述第二螺纹连接件螺纹配合的螺纹孔，所述安装架上设有位于所述通孔的正下方的配合件和位于所述螺纹孔的正下方的抵部，所述第一螺纹连接件穿过所述通孔并与所述配合件螺纹配合，所述第二螺纹连接件与所述螺纹孔螺纹配合并穿过所述螺纹孔后抵设于所述抵部。当向下旋紧第一螺纹连接件时，第一螺纹连接件的头部可向下抵压悬挂杆，从而使得悬挂杆下移。当将第一螺纹连接件旋松，并向下旋紧第二螺纹连接件时，由于第二螺纹连接件的底端与抵部相抵，不能再向下移动，此时悬挂杆与第二螺纹连接件螺纹配合并发生相对移动，悬挂杆向上移动。因此，本实用新型通过第一螺纹连接件和第二螺纹连接件的配合使用，实现了悬挂杆的上下移动。本实用新型结构设计合理巧妙，无需使用结构复杂的升降调节设备，降低了制作成本。