[实用新型]一种节能减压化工精馏装置

权利要求书

1.一种节能减压化工精馏装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部的一侧外壁上开有槽，且槽的内部焊接有水箱（3），所述水箱（3）的底部内壁上通过螺栓上连接有加压水泵（2），所述加压水泵（2）的顶部外壁上焊接有法兰盘，且法兰盘的顶部螺纹连接有出水管（6），所述底座（1）顶部的一侧外壁上焊接有精馏釜（7），所述精馏釜（7）的顶部焊接有精馏塔（8），所述精馏塔（8）的顶部焊接有精馏塔顶（9），所述精馏釜（7）的两侧外壁上均开有孔，且孔的内壁上焊接有填料管（5），所述水箱（3）的顶部焊接有支撑板，且支撑板的顶部焊接有加热器（4），所述底座（1）顶部的一侧外壁上焊接有第一接受罐（14）和第二接受罐（15），所述精馏塔顶（9）的顶部焊接有导气管，且导气管远离精馏塔顶（9）的一端焊接有冷凝塔（10），所述冷凝塔（10）的底部通过导气管连接有平衡罐（11），所述平衡罐（11）的顶部外壁上焊接有进气导管（12），且平衡罐（11）的底部外壁上焊接有出气导管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种节能减压化工精馏装置，其特征在于，所述出水管（6）远离水箱（3）的一端焊接在精馏塔顶（9）的一侧外壁上，且出水管（6）靠近精馏塔顶（9）的一端内壁上插接有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种节能减压化工精馏装置，其特征在于，所述底座（1）底部的两侧外壁上均焊接有底脚，且底脚的数量为二到六个，底脚的高度为十到三十厘米。

4.根据权利要求1所述的一种节能减压化工精馏装置，其特征在于，所述第一接受罐（14）和第二接受罐（15）均通过导气管与平衡罐（11）和精馏釜（7）连接，且第一接受罐（14）和第二接受罐（15）的一侧底部外壁上均焊接有泄水管，泄水管远离第一接受罐（14）和第二接受罐（15）的一端焊接到水箱（3）的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种节能减压化工精馏装置，其特征在于，所述进气导管（12）和出气导管（13）靠近平衡罐（11）的一端内壁上均插接有阀门，且阀门均为电磁控制阀门，电磁控制阀门通过导线与控制开关连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能减压化工精馏装置，其特征在于，所述水泵（2）的一侧外壁上焊接有导水管，且导水管远离水泵（2）的一端焊接有过滤网。