[实用新型]一种水泵泵壳用夹紧涨芯

说明书

技术领域

本实用新型是一种水泵泵壳用夹紧涨芯。

背景技术

水泵泵壳，为薄壁类零件，在车削外壁时，通过夹具夹紧泵壳，从而完成车削工作。现有的夹具，很容对水泵泵壳造成损伤，而且，由于夹紧力把握不到位，导致水泵泵壳变形的事情常有发生，给企业造成了巨大的损失。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水泵泵壳用夹紧涨芯，它可以很好的夹紧水泵泵壳，并避免水泵泵壳发生形变。

为解决上述技术问题，本实用新型一种水泵泵壳用夹紧涨芯的技术解决方案为：

一种水泵泵壳用夹紧涨芯，包括呈本体，所述本体包括底板、设置在底板顶面的依次向上叠加的支撑筒、导向筒，所述导向筒的外径小于支撑筒的外径；在导向筒的顶面至底板的底面贯通有通孔；所述导向筒上套设有夹紧机构，所述夹紧机构包括至少两组呈上下叠加的涨紧橡胶圈与压紧套筒，压紧套筒处于涨紧橡胶圈的上方；处于最上方的压紧套筒的顶面高于导向筒的顶面，在夹紧机构的顶面放置有压块，所述压块的中心设有安装孔，所述安装孔与通孔的中心线为共线；所述底板的底面安装有气缸，气缸的活塞杆的轴线与通孔的中心线共线，螺栓依次穿过安装孔、通孔螺接固定在活塞杆端部的螺孔内；当活塞杆下移，螺栓带动压块下移挤压夹紧机构，涨紧橡胶圈被压缩向外扩张，从而夹紧水泵泵壳内壁；当活塞杆上移，涨紧橡胶圈恢复形变，从而失去对水泵泵壳内壁的涨紧力。

所述涨紧橡胶圈中心设有环形铁芯。

所述夹紧机构的顶面至导向筒的顶面间距小于或等于多个涨紧橡胶圈的最大形变距离的总和。

所述导向筒的外壁设有若干油槽。

所述压紧套筒的外径与支撑筒的外径一致。

本实用新型可以达到的技术效果是：

与现有技术相比，本实用新型的水泵泵壳用夹紧涨芯，由于水泵泵壳为薄壁类零件，通过涨紧橡胶圈在径向上的形变，从而向外撑在水泵泵壳的内壁，达到夹紧水泵泵壳的目的，既达到了夹紧的效果，又避免由于用力过大导致的水泵泵壳变形的事情发生。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型水泵泵壳用夹紧涨芯的结构示意图一；

图2是本实用新型水泵泵壳用夹紧涨芯的结构示意图二。

具体实施方式

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种水泵泵壳用夹紧涨芯，包括呈本体1，所述本体1包括底板2、设置在底板2顶面的依次向上叠加的支撑筒3、导向筒4，所述导向筒4的外径小于支撑筒3的外径；在导向筒4的顶面至底板2的底面贯通有通孔（图中未标）；所述导向筒4上套设有夹紧机构，所述夹紧机构包括至少两组呈上下叠加的涨紧橡胶圈5与压紧套筒6，压紧套筒6处于涨紧橡胶圈5的上方；处于最上方的压紧套筒6的顶面高于导向筒4的顶面，在夹紧机构的顶面放置有压块7，所述压块7的中心设有安装孔（图中未标），所述安装孔（图中未标）与通孔（图中未标）的中心线为共线；所述底板2的底面安装有气缸8，气缸8的活塞杆9的轴线与通孔（图中未标）的中心线共线，螺栓10依次穿过安装孔（图中未标）、通孔（图中未标）螺接固定在活塞杆9端部的螺孔（图中未标）内；当活塞杆9下移，螺栓10带动压块7下移挤压夹紧机构，涨紧橡胶圈5被压缩向外扩张，从而夹紧水泵泵壳内壁；当活塞杆9上移，涨紧橡胶圈5恢复形变，从而失去对水泵泵壳内壁的涨紧力。

所述涨紧橡胶圈5中心设有环形铁芯11。

在涨紧橡胶圈5不受力状态下，所述夹紧机构的顶面至导向筒4的顶面间距小于或等于多个涨紧橡胶圈5的最大形变距离的总和。

所述导向筒4的外壁设有若干油槽12。

所述压紧套筒6的外径与支撑筒3的外径一致。

以下对本实用新型的水泵泵壳用夹紧涨芯的工作原理作出说明：