[实用新型]一种散热性强的定子

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机的技术领域,更具体地说，它涉及一种散热性强的定子。

背景技术

定子和转子之间的间隙也叫气隙，它是磁场的通路，在同等磁动势的情况下，气隙越大，磁阻越大，磁感线的密度越小，所形成的磁场强度也就越弱。现有技术的定子包括其本体，本体中心设有转子孔，本体上设有沿转子孔均布的定子磁极，相邻两个定子磁极之间构成有绕线槽，所述本体外周壁上均布有若干扣片槽。

上述结构的定子在电机驱动时，会产生极高的热量，该些热量不能及时散去，导致电机由于温度过高造成停机的情况；定子的定子磁极在铜线缠绕后，由于定子磁极和定子之间的占比大小不协调，导致定子磁极受力变形，定子磁极端部起到限位的目的，但其端部在受力时容易变形。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，散热性强，定子磁极结构稳定，耐压能力强的的定子。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种散热性强的定子，包括定子其本体，本体中心设有转子孔，本体上设有沿转子孔均布的定子磁极，相邻两个定子磁极之间构成有绕线槽，本体外周壁上均布有若干扣片槽，本体内均布有若干散热腔体，散热腔体的两端分别和对应的绕线槽槽底连通，绕线槽槽底上开设有和散热腔体连通的散热通孔，散热通孔呈倾斜状设置，散热腔体呈弧形状且弧度为30°，所述散热腔体的内壁上覆有锌镁合金膜，所述扣片槽的槽底边角处向内开设有限位卡槽。

通过采用上述技术方案，散热腔体的构建再配合散热通孔实现对定子的散热的目的，气流能够从任意一个散热通孔进入散热腔体，再散热腔体另一端的散热通孔排布，依次循环散热，能实现定子快速的降温，提高电机的功效。

散热通孔设置呈倾斜状，使得气流能够快速进入散热腔体内，而且散热腔体构造成为弧度为30°的弧形结构，增大了气流在其内流通的体积及通过的效率，该弧形结构是针对定子的圆柱形结构而设置的，防止气流在通过散热腔体影响定子的稳定性及噪音的产生。

在散热腔体的内壁上涂覆锌镁合金膜在提高散热腔体的结构稳定性及结构强度的同时，增强了其散热的效果。

本实用新型进一步设置为：所述定子磁极置于转子孔内壁上根部外壁呈弧形状且弧度为π/2，定子磁极的端部包括相互连接的定位段及限位段，限位段的外壁呈倾斜状，定子磁极本体部和限位段连接，限位段外壁相对于本体部的倾斜角度为45°，限位段的宽度和定位段的宽度比值为2-4。

通过采用上述技术方案，根部的弧形结构设置大大提高了定子磁极根部连接处的稳定性及其结构强度，防止受力产生裂纹或者断裂。定子磁极的端部的构造能提高绕线槽起到的限位的能力，定位段和限位段的配合大大提高了了端部的结构强度及结构稳定性。限位段的外形轮廓呈梯形状，具备极强的支撑力，配合支撑的定位段提高限位段的内力，当定子磁极的端部受力越大时，定位段产生的内力效果也越大。当限位段的宽度和定位段的宽度比值为2-4时，定子磁极的端部的结构稳定性及结构强度效果最优。

本实用新型进一步设置为：所述本体的环宽和定子磁极的长度比值为1.1-1.5。

通过采用上述技术方案，当本体的环宽和定子磁极的长度比值为 1.1-1.5时，定子的结构稳定性、定子磁极的耐压能力及绕线槽对铜线的束缚能力效果最优。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部透视图。

图3为本实用新型定子磁极的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型的实施例做进一步说明。

本实施例具体结构:包括定子其本体1，本体1中心设有转子孔，本体1上设有沿转子孔均布的定子磁极2，相邻两个定子磁极2之间构成有绕线槽20，本体1外周壁上均布有若干扣片槽3，在扣片槽3 的槽底边角处向内开设有限位卡槽。

本体1内设有若干个散热腔体11，该些散热腔体11均匀分布在本体1上，散热腔体11的两端分别和对应的绕线槽20槽底连通：散热腔体11的长度跨越了6个连续排布的绕线槽20，并且和第一个绕线槽20和第六个绕线槽20的槽底连通。

上述两个绕线槽20槽底上开设有和散热腔体11连通的散热通孔 101，散热通孔101呈倾斜状设置，散热腔体11呈弧形状且弧度为 30°，在散热腔体11的内壁上覆锌镁合金膜。