[实用新型]一种拉伸变色革高效烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及变色革烘干设备领域，具体为一种拉伸变色革高效烘干装置。

背景技术

随着社会的发展人们生活水平的不断提高，人们对于服装的功能性，舒适性和美感等提出了更为苛刻的要求。而目前，多数的面料缝制成的服装缺少动感，颜色单一，显得过于单调和呆板，无法给人们尤其是喜欢追求时尚元素的年轻人带来更多的美感与乐趣。随着环境因素变化的变色革应运而生，比如：随着光照强度变化而变换颜色的光变革，随着温度变化而变换颜色的温变革。在变色合成革生产过程中，烘干装置是必备的生产设备，烘干装置的好坏直接影响变色合成革的最终质量。然而，现有的合成革装置只能对革料的单面进行烘干喷吹，整体烘干效果较差，烘干效率较低；另外，烘干的热气流最终流入外部空气中，造成了大量的热量损失，烘干设备的能量消耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构布置合理，能够循环利用热风流，实时控制热风温度，节省能耗，烘干效果好，烘干效率高的拉伸变色革高效烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拉伸变色革高效烘干装置，包括烘干壳体，所述烘干壳体内部设置横向隔板，横向隔板将烘干壳体内部分隔为上烘腔和下烘腔，所述下烘腔左侧的进料端设置有用于将革料导入下烘腔内部的进料夹棍组，下烘腔右侧的出料端设置有出料引导辊，所述上烘腔右侧的进料端对应出料引导辊设置有进料引导辊，上烘腔左侧的出料端设置有用于将革料导出的出料夹辊组，所述下烘腔和上烘腔内均设置一组皮带输送机构，下烘腔底部左侧设置有对着下烘腔内皮带输送机构的第一热风喷口，所述隔板右侧设置有导风风机，导风风机下端设置有对着下烘腔内皮带输送机构的第一吸风口，导风风机上端设置有对着上烘腔内皮带输送机构的第二热风喷口，所述上烘腔顶部左侧设置有对着上烘腔内皮带输送机构的第二吸风口。

优选的，所述第一热风喷口下端与电加热通道连接，电加热通道进风端通过管道与第二吸风口连接，下烘腔内部靠近第一热风喷口处设置有温度检测传感器，温度检测传感器与控制器信号输入端连接，控制器信号输出端与电加热通道的加热电路连接。

优选的，所述电加热通道的进风端设置有可拆卸式安装的湿气吸附层。

优选的，所述皮带输送机构包括位于两端的一组皮带轮，两个皮带轮之间张紧有输送带，输送带下方沿着输送方向设置有多个顶靠输送带的偏心辊。

优选的，所述第一热风喷口内设置有热风引导风机。

优选的，所述第二吸风口内设置有风流回收风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在下烘腔中，第一热风喷口能够对革料下表面进行烘干，在上烘腔中，第二热风喷口能够对革料另一侧表面进行喷吹烘干，整体烘干效果好，烘干效率高；热气流的运动方向为下烘腔底部左侧→下烘腔顶部右侧→上烘腔底部右侧→上烘腔顶部左侧→电加热通道，符合热气上浮原理，结构布置更加科学，采用热风循环利用结构，大大降低了能量损失，有助于节省能耗；温度检测传感器、电加热通道与控制器配合，能够实时控制第一热风喷口喷出的热风温度；革料在输送带上输送时，通过偏心辊带动输送带振动，使得革料在运行过程中抖动，进一步提高了烘干效率。本实用新型结构布置合理，能够循环利用热风流，实时控制热风温度，节省能耗，烘干效果好，烘干效率高。

附图说明

图1为一种拉伸变色革高效烘干装置的结构示意图。

图中：1-下烘腔，2-横向隔板，3-上烘腔，4-进料夹棍组，5-第一热风喷口，6-温度检测传感器，7-电加热通道，8-管道，9-出料引导辊，10-第一吸风口，11-导风风机，12-第二热风喷口，13-进料引导辊，14-偏心辊，15-输送带，16-皮带轮，17-第二吸风口，18-出料夹辊组，19-风流回收风机，20-热风引导风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的 实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。