[实用新型]大、中型口径管道吊装管口防护工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大、中型口径管道吊装工具，尤其涉及一种大、中型口径管道吊装时用于防护管口的工具。

背景技术

电力工业是国家经济发展的重要支撑产业。为保证全国用电需求、切实落实国家“上大压小”以实现节能减排目标的决策措施，实现经济、社会、环境保护的协调可持续发展。对火力发电机组而言，单机发电功率越大，对燃煤的利用率越高、污染越小，因此，600MW和1000MW火力发电组已取代300MW机组，成为当前和今后我国火力发电建设项目的首选机型。而随着大机组的出现，大口径厂区管道随之增多，以往制作的管道吊装工具，受制于场地限制，吊装不便，会对管口造成损伤，容易折口，需要有新的管口防护工具以满足工程施工的需要。

大口径管道吊装主要有以下施工方案：

电力建设领域大口径管道的吊装主要使用钢丝绳绑扎提升方案或者使用管道卡扣工具，此两种方案存在以下缺点：①使用钢丝绳绑扎方案，容易对防腐后的管道造成破坏；②采用管道卡扣工具，卡住管道管口，受力面积小，容易造成管道折口，导致吊装存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便且保护管道不受损害的大、中型口径管道吊装管口防护工具。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：大、中型口径管道吊装管口防护工具，包括卡接在管口边沿上的弧形护边，所述护边设置有咬合在所述管口边沿的侧开口，所述护边侧开口的两个边沿上分别固定安装有轴向延伸的防脱柱，所述护边的外弧面上固定安装有两个扇形限位板。

作为一种优选的技术方案，所述防脱柱焊接在所述护边侧开口的边沿上。

作为一种优选的技术方案，所述扇形限位板焊接在所述护边的外弧面上。

作为一种优选的技术方案，两个所述扇形限位板平行设置。

作为一种优选的技术方案，所述护边的弧形角度为180°。

由于采用了上述技术方案，大、中型口径管道吊装管口防护工具，包括卡接在管口边沿上的弧形护边，所述护边设置有咬合在所述管口边沿的侧开口，所述护边侧开口的两个边沿上分别固定安装有轴向延伸的防脱柱，所述护边的外弧面上固定安装有两个扇形限位板；使用时，通过护边的侧开口将防护工具卡接到管口边沿上，每个大、中型口径管道的两端管口均安装一个本管口防护工具，钢丝绳从两个扇形限位板中间穿过进入到管道内部，然后从另一端防护工具的两个扇形限位板中间穿出；增大了受力面积，吊装方便安全；由于采用了上述管口防护工具，循环水管道吊装更加便捷，节省了吊装时间，加快了循环水管道安装施工进度。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实用新型实施例的左视图；

图中：1-护边；2-防脱柱；3-扇形限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，大、中型口径管道吊装管口防护工具，包括卡接在管口边沿上的弧形护边1，所述护边1的弧形角度为180°，所述护边1设置有咬合在所述管口边沿的侧开口，所述护边1侧开口的两个边沿上分别固定安装有轴向延伸的防脱柱2，所述防脱柱2焊接在所述护边1侧开口的边沿上，所述护边1的外弧面上固定安装有两个扇形限位板3，所述扇形限位板3焊接在所述护边1的外弧面上，两个所述扇形限位板3平行设置。

本实用新型取材方便，加工简单，制作流程如下：

1、钢管下料制作护边1；Φ38×5mm无缝钢管一段100mm，纵向劈开均等两段，切割面打磨干净，无毛刺、锈蚀等。

2、圆钢下料制作防脱柱2；Φ5mm圆钢一段400mm，均等的分成4段，每段100mm。

3、扇形钢板下料制作扇形限位板3；5mm厚度钢板0.2m²，下料半径为50mm的圆板两个，圆钢板中心掏出一个直径40mm的圆。每个扇形圆板分成均等的两份，切割面打磨干净，无毛刺、锈蚀等。