[实用新型]水冷平板式低氮燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型属于燃烧器技术领域，涉及一种低氮燃气燃烧器，尤其是涉及一种水冷平板式低氮燃烧器。

背景技术

燃烧器是家用燃气壁挂炉能量转换部位，用于将燃气的化学能转换成系统循环水的热能。燃烧器点火燃烧后形成均匀的温度场，燃气燃烧产生的高温烟气将主换热器内的采暖系统水加热。随着国内外相关气体燃料燃烧器具标准的制定，以及政府环保部门对氮氧化物控制措施的实施，气体燃料燃烧器具也在逐渐追求低氮排放。

氮氧化物的生成主要是由于燃烧过程相比于燃料，空气过量，因此氮气氧化产生氮氧化物，燃烧环境中的氧气浓度越高，温度越高以及温度场越不均匀，生成量越大。

现有的低氮燃烧器主要采用燃烧过程中控制氮氧化物生产来达到低氮排放的效果，其中最通用的是通过控制空燃比减少氮氧化物的产生，例如将燃料与恰好足量的空气混合，然后点燃混合气，以达到恰好燃料和空气的比例合宜，避免空气过量，在燃烧过程中高温下氮气氧化产生的氮氧化物，但是现有的低氮燃烧器往往无法控制恰好的空燃比，在点燃后，由于普通燃烧器火排之间有间隙的可以引入二次空气，造成多余的空气介入，二次空气的混合，空气过量造成氮氧化物的生成。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题和缺陷，提供一种水冷平板式低氮燃烧器。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种水冷平板式低氮燃烧器，包括燃烧器，所述燃烧器包括若干整齐排列并固定在分配管上的燃烧器单体，燃烧器单体由下至上分别为引射腔和输入腔，输入腔上方罩设火孔板，若干火孔板沿水平方向依次连接形成燃烧面，所述燃烧面周围设有保护罩，所述保护罩可拆卸的围绕在燃烧器顶部，所述分配管内设有分隔板，该分隔板将分配管内腔分隔为相互独立的燃气分配腔，分配管在分隔板两侧分别设有燃气输入接头。

在上述水冷平板式低氮燃烧器中，所述保护罩由带有条形缺口和方形挖口的保护板可拆卸的固定在燃烧器顶部的四周形成。

在上述水冷平板式低氮燃烧器中，所述条形缺口和方形挖口最低点的水平高度高于燃烧面的水平高度。

在上述水冷平板式低氮燃烧器中，还包括水冷管，所述输入腔外围设有对称的肋板，所述肋板均挖设有水管孔，所述水冷管穿过水管孔并固定在肋板上。

在上述水冷平板式低氮燃烧器中，所述水冷管呈U型设置，水冷管的进水口和出水口设在燃烧器单体的一侧。

在上述水冷平板式低氮燃烧器中，所述分配管设有与引射腔数量相同的喷嘴，所述引射腔悬设于喷嘴上方，引射腔底部最低点高于喷嘴最高点，并且两者之间的空间为空气进入区。

在上述水冷平板式低氮燃烧器中，每个燃烧器单体以对称轴为中心，分别在对称轴的两侧设有两个引射腔，所述引射腔包括进气区和第一气体混合区，进气区的底部为喇叭形扩口，进气区悬设在喷嘴上方，第一气体混合区连接进气区，为竖直的圆筒形腔体。

在上述水冷平板式低氮燃烧器中，第一气体混合区顶部连接输入腔，输入腔包括第二气体混合腔和混合气体分配腔，所述第二气体混合腔的顶部的中央设有阻流板，阻流板的上方为混合气体分配腔。

在上述水冷平板式低氮燃烧器中，所述燃烧器单体在对称轴处设置安装孔，若干个燃烧器单体穿过安装孔通过紧固件固定连接，燃烧器两侧的燃烧器单体与分配管通过固定件可拆卸的固定连接。

在上述水冷平板式低氮燃烧器中，火孔板由厚度0.8MM不锈钢板制成。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

保护罩的作用在于，水冷平板式燃烧器火焰短，温度高，燃烧充分，所以防止燃烧器周围的二次空气的进入参与燃烧。

设置隔板，实现燃烧分段，控制燃烧面部分燃烧或全部燃烧，可以通过控制燃气的供应，精确的控制燃烧器的隔板两侧的工作情况，在保证燃烧火焰稳定温度足够并且燃烧充分的情况下，节约能源。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1本实用新型提出的结构示意图；

图2本实用新型中燃烧器单体排列的示意图；

图3本实用新型的侧面的视图以及部分剖视结构示意图；

图4本实用新型的剖视结构示意图；