[实用新型]用于涂布机的天然气直燃装置及干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布机加热干燥领域，尤其涉及一种用于涂布机的天然气直燃装置及干燥系统。

背景技术

在无碳复写纸生产过程中的干燥环节，目前涂布机的干燥热源主要是蒸汽锅炉，热蒸汽经过热媒管道输送到涂布机内的热交换器，再由热交换器把空气进行加热，对涂布纸进行干燥，蒸汽放热后形成冷凝水，再回到蒸汽锅炉继续受热。以上干燥加热工艺属于多环节间接加热，换热过程多，热量损失大，而且需要远距离输送，蒸汽管路产生热损失也大。

目前，我国大部分无碳复写纸生产企业的供热设备以燃煤锅炉为主，在国家环保政策的要求下，许多燃气公司给企业提供的改造方案是直接将燃煤锅炉改造为燃气锅炉。燃气锅炉为热源的干燥工艺流程与燃煤锅炉相同，只不过由于燃料及锅炉的转变，锅炉的热效率可以提高10-20%。但锅炉外的温度无法精确检测，使锅炉外的温度无法保持在预设的范围，导致锅炉内的燃料造成浪费。且蒸汽输送过程中和热交换器交换过程中的热损失仍然存在。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于涂布机的天然气直燃装置及干燥系统，用于解决以上所提及的现有技术中的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于涂布机的天然气直燃装置，所述天然气直燃装置包括热风室、燃烧器、燃烧室及排烟装置，热风室内部设有燃烧室，热风室外部设有连接燃烧室的燃烧器和排烟装置，热风室内部设有第一温度传感器，燃烧器内设有进气阀，天然气直燃装置还包括信号连接于第一温度传感器和进气阀的温控装置。

进一步地，所述热风室上部设有排气口，排气口内设有排气阀，排气口位置还设有第二温度传感器，排气阀和第二温度传感器信号连接于所述温控装置。

进一步地，所述热风室下部设有进风口。

进一步地，进风口位置设有进风滤网。

此外，本实用新型还提出了一种用于涂布机的干燥系统，干燥系统包括上述的天然气直燃装置、干燥室及热风栅格，所述干燥室包括喷风装置，喷风装置通过管路连接于热风室的出风口，热风室与干燥室通过热风栅格隔开，喷风装置喷出的热风通过热风栅格进入热风室。

进一步地，热风室的出风口位置设有循环风机。

进一步地，喷风装置的喷风口、热风栅格的面积均与对应涂布纸的面积相适配。

本实用新型提出了一种用于涂布机的天然气直燃装置及干燥系统，所述天然气直燃装置包括热风室、燃烧器、燃烧室、排烟装置，热风室内部设有燃烧室，热风室外部设有连接燃烧室的燃烧器和排烟装置，所述热风室内部设有第一温度传感器，燃烧器内设有进气阀，天然气直燃装置还包括信号连接于第一温度传感器和进气阀的温控装置。所述温控装置可以根据热风室内的温度控制燃烧器内的燃气阀门的开合大小，使燃烧室内的天然气燃烧负荷达到热风室预设的温度范围，从而使热风室内的温度处于恒定的状态，减少燃烧器内燃料的浪费，达到高效节能的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的用于涂布机的天然气直燃装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的用于涂布机的干燥系统的结构示意图。

附图标号说明

热风室10、第一温度传感器11、进风口12、排气口13、排气阀14、第二温度传感器15、进风滤网16、循环风机17、燃烧器20、燃烧室30、排烟装置40、温控装置50、涂布纸60、干燥室70、喷风装置71及热风栅格72。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例中若有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

请参照图1和图2，本实用新型实施例通过提出一种用于涂布机的天然气直燃装置，所述天然气直燃装置包括热风室10、燃烧器20、燃烧室30、排烟装置40及温控装置50。所述天然气直燃装置用于替换锅炉内的热交换器，减少热风在输送过程中和热交换器交换过程中的热损失。

热风室10内设有第一温度传感器11、进风口12、排气口13及循环风机17。