[实用新型]新型电缆剥皮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆剥皮用具技术领域，尤其涉及一种使用方便的电缆剥皮刀。

背景技术

为了节约材料，会对一些废旧产品进行重新加工使用，如控制电缆。电缆在重复使用时，需要首先将电缆的皮与线芯剥离。目前电缆的剥皮工作中，所用的剥皮工具是传统的壁纸刀，壁纸刀主要用来切割质地较软的东西，多为塑刀柄和刀片两部分组成，为抽拉式结构。也有少数为金属刀柄，刀片多为斜口，使用时通常只使用刀尖部分。由于刀身很脆，使用时不能伸出过长的刀身，否则刀片易折伤人，同时在开剥电缆皮时必须注意用力力度和角度配合，这使开剥电缆速度过慢，大大降低了工作效率，而且稍不注意会损坏电缆芯和割破手指，因此使用安全性不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用安全、剥皮效率高的新型电缆剥皮装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：新型电缆剥皮装置，包括刀板，所述刀板一端可拆卸设有电缆皮割刀，所述刀板的另一端可拆卸连接有电缆芯皮分离装置，所述电缆皮割刀或所述电缆芯皮分离装置的外周套装有操作手柄，所述刀板布置有螺孔，所述操作手柄与所述刀板通过螺钉与所述螺孔的配合可拆卸连接。

作为优选的技术方案，所述电缆芯皮分离装置包括用于套装电缆的分离套筒，所述分离套筒一侧端口均布有弧状的芯皮剥离刀，所述芯皮剥离刀与所述分离套筒同心设置，所述分离套筒的侧壁上对应各所述芯皮剥离刀分别设有电缆皮开缝刀，所述电缆皮开缝刀延伸至所述芯皮剥离刀的外侧。

作为优选的技术方案，所述电缆皮开缝刀的底端朝向所述分离套筒的中心线渐靠拢设置，所述电缆皮开缝刀的前端与底端呈锐角设置。

作为优选的技术方案，所述分离套筒的侧部固定连接有安装板，贯穿所述安装板设有安装孔。

作为对上述技术方案的改进，所述电缆皮割刀设有弧形刀体，所述弧形刀体前端倾斜设置且设有刀刃。

由于采用了上述技术方案，新型电缆剥皮装置，包括刀板，所述刀板一端可拆卸设有电缆皮割刀，所述刀板的另一端可拆卸连接有电缆芯皮分离装置，所述电缆皮割刀或所述电缆芯皮分离装置的外周套装有操作手柄，所述刀板布置有螺孔，所述操作手柄与所述刀板通过螺钉与所述螺孔的配合可拆卸连接；本实用新型的有益效果是：在使用时，可以选择使用电缆皮割刀将电缆皮割开一道缝，将电缆芯拉出，或者使用电缆芯皮分离装置将电缆皮分隔成两道以上的缝并将电缆皮与电缆芯剥离，两种电缆剥皮都能达到电缆芯皮分离的目的，且使用方便、省力，有助于提高剥离效率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例分离套筒及相关部分的结构示意图；

图中：1-刀板；2-电缆皮割刀；21-弧形刀体；22-刀刃；3-操作手柄；4-螺孔；5-螺钉；6-分离套筒；7-芯皮剥离刀；8-电缆皮开缝刀；9-安装板；10-安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，新型电缆剥皮装置，包括刀板1，所述刀板1一端可拆卸设有电缆皮割刀2，所述刀板1的另一端可拆卸连接有电缆芯皮分离装置，所述刀板1两端分别设有内置的安装凹槽，所述电缆皮割刀2和所述电缆芯皮分离装置分别插装至对应的安装凹槽内，并利用螺钉5等固定好，拆装方便，便于刀的更换和维护。所述电缆皮割刀2设有弧形刀体21，所述弧形刀体21前端倾斜设置且设有刀刃22，所述弧形刀体21前端的刀刃22可以与电缆皮接触，将其割开。

所述电缆皮割刀2或所述电缆芯皮分离装置的外周套装有操作手柄3，当选择使用所述电缆皮割刀2时，将所述操作手柄3安装到所述电缆芯皮分离装置的一侧，当选择使用所述电缆芯皮分离装置时，将所述操作手柄3安装到所述电缆皮割刀2的一侧。所述刀板1布置有螺孔4，所述操作手柄3与所述刀板1通过螺钉5与所述螺孔4的配合可拆卸连接，拆装简单。