[实用新型]钢格栅结构厂房施工专用辅助吊装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于吊装设备技术领域，具体涉及一种钢格栅结构厂房施工专用辅助吊装装置。

背景技术

随着电厂施工技术的进步，现今电厂厂房多采用钢结构连接方式。但是由于施工过程：如管道就位过程中，需要用倒链进行吊装作业，工作人员基本都处于高空作业状态，施工时只能将钢丝绳挂在顶部横梁上，之后挂倒链，这样就需要拆掉顶部横梁上铺设的钢格栅，拆掉钢格栅后，还要搭设安全围栏并且铺设安全网，且钢丝绳缠绕在横梁上对横梁的磨损面积比较大，吊装完后还要进行恢复作业。

这种方式不仅工作效率低，劳动强度大，而且存在很大的安全隐患。钢格栅施工现场急需发明一种安全可靠且方便的辅助吊装工具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单合理、安拆方便、可显著提高现场施工安全性和吊装速度的钢格栅结构厂房施工专用辅助吊装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：钢格栅结构厂房施工专用辅助吊装装置，包括：

吊具，所述吊具包括吊臂，所述吊臂的上端可穿过钢格栅且开设有插销孔，所述吊臂的底端一体成型有吊环；

增强支撑，铺设于钢格栅上、以增大钢格栅的受力面积；所述增强支撑形成有便于所述吊臂的上端穿过的穿入间隙；

承重钢板，平放于所述增强支撑上，所述承重钢板上对应所述穿入间隙位置开设有便于所述吊臂的上端穿过的穿入孔；

插销，与所述吊具相对应设置且插接于所述插销孔内，以实现所述吊具与承重钢板的可拆卸连接。

作为优选的技术方案，所述增强支撑为两根平行排列的槽钢，两根所述槽钢之间形成所述穿入间隙。

作为优选的技术方案，所述吊具为两个且呈对称设置。

作为优选的技术方案，所述承重钢板的上表面上位于所述穿入孔的两侧分别固定设置有限位块。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：充分考虑施工现场的复杂性，根据吊装位置及施工需要，可快速将本装置安装于已经铺设好的钢格栅上，不需要拆卸钢格栅即可完成吊装作业，作业完成后可快速拆除重复使用；其结构简单、安拆方便且易于制作，使用时劳动强度低，可显著提高施工速度，大幅提高了施工现场吊装的安全性及其吊装速度，符合吊装施工的安全要求。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图2是图1中A-A向的剖面示意图；

图3是本实用新型实施例中吊具的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的吊装状态参考图。

图中：10-吊具；11-吊臂；12-插销孔；13-吊环；20-钢格栅；21-格栅孔；30-增强支撑；31-穿入间隙；40-承重钢板；41-穿入孔；42-限位块；50-插销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图4所示，钢格栅结构厂房施工专用辅助吊装装置，包括：

吊具10，所述吊具10包括吊臂11，所述吊臂11的上端可穿过钢格栅20上的格栅孔21，吊臂11的上端开设有插销孔12，所述吊臂11的底端一体成型有吊环13，吊环13用于挂接倒链等吊装工具；为实现管道等的平稳吊装，所述吊具10最好为两个且呈对称设置；

增强支撑30，铺设于钢格栅20上、以增大钢格栅20的受力面积，避免吊装时钢格栅局部受力变形；所述增强支撑30形成有便于所述吊臂10的上端穿过的穿入间隙31；为取材且铺设方便，所述增强支撑30可以采用两根平行排列的槽钢，两根所述槽钢之间形成所述穿入间隙31；

承重钢板40，平放于所述增强支撑30上，所述承重钢板40上对应所述穿入间隙31位置开设有便于所述吊臂11的上端穿过的穿入孔41；

插销50，与所述吊具10相对应设置且插接于所述插销孔12内，以实现所述吊具10与承重钢板40的可拆卸连接；所述承重钢板40的上表面上位于所述穿入孔41的两侧分别固定设置有限位块42，限位块42可以避免吊装作业时插销50左右窜动，以保障作业过程中的安全性和可靠性。