[实用新型]压铸件毛边去除机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，具体的说是涉及一种压铸件毛边去除机。

背景技术

对于铸造成型的产品，一般都会有严重的毛边现象，此毛边若去除不干净将会影响整机装配，若后期脱落在电器产品内部，则会导致产品短路，甚至烧掉机器。现有的毛边去除采用人工用挫刀去除，不仅加工效率较低，每加工1个产品需要2分钟以上，而且还会有漏挫现象，导致产品品质不稳定。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种压铸件毛边去除机，加工效率高且加工质量稳定可靠。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压铸件毛边去除机，包括机架，所述机架的上侧面形成工作面，所述工作面上通过治具支架架设有治具面板，所述治具面板上设有用于固定待加工产品的L型治具限位块；所述工作面上位于所述L型治具限位块的下方设有下激光头，以及位于所述L型治具限位块的上方通过上机架架设有上激光头。

作为本实用新型的进一步改进，所述上机架上固定有上下气缸，所述上激光头固定于所述上下气缸的活塞杆上。

作为本实用新型的进一步改进，所述治具支架为两个，对称设置于所述治具面板的左右两侧下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述治具面板为透明玻璃板。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架上还设有电脑显示器和电脑控制器，所述电脑控制器内置控制软件控制所述上激光头和下激光头的动作。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架采用钢板焊接而成，所述钢板表面喷涂一层保护层。

作为本实用新型的进一步改进，所述上、下激光头的功率为50W。

本实用新型的有益效果是：该压铸件毛边去除机通过电脑编程自动控制上下激光头对产品采用激光镭射的方式将产品内部和外部的毛边全部去除，不仅效率高而且产品用激光去除毛边后尺寸精准，保证了产品质量，同时去除采用电脑编程控制，毛边无遗漏，进一步确保了产品加工质量的稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——机架； 2——工作面；

3——治具支架； 4——治具面板；

5——L型治具限位块；6——下激光头；

7——上机架； 8——上激光头；

9——上下气缸； 10——电脑显示器；

11——电脑控制器；12——产品。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。

参阅图1，为本实用新型所述的一种压铸件毛边去除机，包括机架1，所述机架的上侧面形成工作面2，所述工作面上通过治具支架3架设有治具面板4，所述治具面板上设有用于固定待加工产品12的L型治具限位块5；所述工作面上位于所述L型治具限位块的下方设有下激光头6，以及位于所述L型治具限位块的上方通过上机架7架设有上激光头8。

其中，所述上机架上固定有上下气缸9，所述上激光头固定于所述上下气缸的活塞杆上；所述治具支架为两个，对称设置于所述治具面板的左右两侧下方；所述治具面板为透明玻璃板；所述机架上还设有电脑显示器10和电脑控制器11，所述电脑控制器内置控制软件控制所述上激光头和下激光头的动作；所述机架采用钢板焊接而成，所述钢板表面喷涂一层保护层；所述上、下激光头的功率为50W。

工作时，将待加工产品放入治具面板上，通过L型治具限位块准确定位，然后通过电脑编程控制上、下激光头的动作，从而可以采用激光镭射的方式将产品内部和外部的毛边全部去除，不仅效率高，单个产品去除时间仅为30秒，而且产品用激光去除毛边后尺寸精准，保证了产品质量，同时去除采用电脑编程控制，毛边无遗漏，进一步确保了产品加工质量的稳定可靠。

由此可见，该压铸件毛边去除机通过电脑编程自动控制上下激光头对产品采用激光镭射的方式将产品内部和外部的毛边全部去除，不仅效率高而且产品用激光去除毛边后尺寸精准，保证了产品质量，同时去除采用电脑编程控制，毛边无遗漏，进一步确保了产品加工质量的稳定可靠。