[实用新型]预制墙体混凝土门窗框

说明书

技术领域：

本实用新型涉及装配式建筑领域，具体涉及一种预制墙体混凝土门窗框。

背景技术：

现有预制混凝土墙体制作，模板摊销量大，制作叠合板式混凝土墙体，墙体整体性差，强度难以满足运输、吊装要求。目前我国装配式建筑领域，预制墙体为保证质量、提高模具循环利用率，制作过程中对模具要求高，尤其门窗口模具，需要考虑拆卸方便，尺寸精确，门窗口模具需要分块拼装，需采用高成本轻质高强模具；同时，需要考虑模具支撑，门窗口模具方案复杂，叠合板式混凝土墙体预制完成后，两层预制混凝土薄板之间通过格构钢筋连接，为避免墙体在吊装和运输过程中产生破坏，对格构钢筋强度要求较高，钢筋成本较高，叠合板式混凝土墙体安装完成后，浇筑混凝土前在门窗口位置需要再次支设模板，工序复杂。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种预制墙体混凝土门窗框。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种预制墙体混凝土门窗框，其组成包括：预制混凝土门窗框，其特征是：所述的预制混凝土门窗框为直条板拼装成方框形状或一体方框形状，所述的直条板外侧或所述的一体方框四周安装有外伸拉结筋，所述的外伸拉结筋伸入门窗口各边墙体。

所述的预制墙体混凝土门窗框，所述的墙体外表面分别安装有保温层、装饰面层，所述的预制混凝土门窗框的门窗口各边沿墙体厚度方向整体断开处通过断热连接件连接成一体，所述的预制混凝土门窗框断开处填塞发泡胶。

所述的预制墙体混凝土门窗框，所述的预制混凝土门窗框上部设置门窗口预埋件，所述的混凝土门窗框在墙体厚度方向设置有防水台结构，所述的混凝土门窗框窗口顶边设置有滴水线结构或鹰嘴结构。

所述的预制墙体混凝土门窗框，所述的直条板端部设置企口，所述的直条板的企口相互咬合。

所述的预制墙体混凝土门窗框，所述的预制混凝土门窗框为装配式建筑实心结构墙体、三明治实心墙体、叠合板式混凝土墙体、带有保温装饰层的一体化叠合墙体。

有益效果：

1.本实用新型是一种预制墙体混凝土门窗框，主要是利用墙体组成部分提前预制充当门窗口模板，取代装配式建筑墙体在预制过程中使用的钢、铝模板等，节省模具成本，无需支模简化施工工序，节省模板摊销成本。

本实用新型用于叠合板式混凝土墙体，与桁架钢筋配合，增强墙体整体性，提高墙体强度，降低墙体在制作、运输和安装过程中破损概率。

本实用新型的预制墙体混凝土门窗框，提前预制，预制件体量小，构件质量容易保证，墙体制作完成后门窗口观感质量好，门窗口埋件提前放置，设置位置精确。

本实用新型的叠合板式混凝土墙体以构件质量轻，结构整体性好，防水性能优良，吊装方便等诸多优势逐渐被装配式建筑市场所认可，但因其门窗口位置为贯通形式，浇筑叠合板式混凝土墙体空腔时，需支设模板，工序多，现场支撑量大，不利于文明施工。

本实用新型的预制墙体混凝土门窗框，门窗口各边沿墙体厚度方向整体断开，各边条板断开的两部分利用断热连接件连接一体，用于带保温的预制墙体，在断开处填充发泡胶，实现装饰层混凝土和结构层混凝土的分离，避免冷桥、热桥的出现。

本实用新型预制墙体混凝土门窗框设置防水台构造措施，能够有效防止雨水倒灌如室内，窗口顶边条板设置滴水线或鹰嘴等措施，防止雨水储存在没窗口旁边，进而进入室内。

本实用新型的混凝土门窗框在预制墙体制作前拼装放置在门窗洞口周围，浇筑墙体混凝土，完成预制墙体的制作，门窗框上部设置门窗口预埋件，用于墙体安装完成后的门窗固定、安装。

附图说明：

附图1是本实用新型的直条板拼装成方框形状结构示意图。

附图2是本实用新型的预制混凝土门窗框带防水台结构示意图。

附图3是本实用新型的预制混凝土门窗框一体方框形状结构示意图。

附图4是本实用新型的预制混凝土门窗框为直条板拼装成方框形状用于实心结构墙体结构示意图。

附图5是本实用新型的预制混凝土门窗框为直条板拼装成方框形状用于“叠合板式混凝土墙体”的结构示意图。

附图6是本实用新型的预制混凝土门窗框为直条板拼装成方框形状沿墙体厚度方向断开利用断热连接件连接结构示意图。

附图7是本实用新型的预制混凝土门窗框为一体方框形状沿墙体厚度方向断开利用断热连接件连接结构示意图。

附图8是本实用新型的预制混凝土门窗框的断热连接件一种结构示意图。