[实用新型]一种用于高温工况的先导式安全阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门设计技术领域，具体涉及一种用于高温工况的先导式安全阀。

背景技术

先导式安全阀是安全阀中很重要的一类产品，由一个主阀和导阀组成，依靠导阀排放介质来驱动或控制主阀开启。相较弹簧直接载荷式安全阀，先导式安全阀的优点是结构紧凑、性能稳定、允许工作压力接近整定压力、动作性能和开启高度均不受背压的影响、较小超压即能迅速全启。

常规先导式安全阀中主阀和导阀的密封结构主要采用橡胶O型圈或氟塑料等非金属材料，由于非金属材料耐高温性能有限，极大的限制了先导式安全阀在高温工况下的使用。

近年来，过程工艺对高温工况安全阀的需求量逐渐增多，该工况要求安全阀能在过热蒸汽、过热水或气液混合等介质作用下，性能满足ASME锅炉及压力容器规范I卷的要求，即阀门超压低、启闭压差小、密封性能好。弹簧直接载荷式安全阀和普通先导式安全阀均无法满足上述要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高温工况的先导式安全阀，能满足高温工况下对先导式安全阀的密封性能要求。

本实用新型的技术方案如下：

一种先导式安全阀，用于高温工况下，其特征在于：包括主阀、导阀和换热装置；

所述的主阀包括主阀阀体、调整环、杓形管、主阀阀座、主阀阀瓣、反冲盘、主阀导套I、主阀导套II、主阀活塞和盖板；

所述的主阀阀体为空腔结构，主阀阀座的一端设于主阀阀体的内部，另一端穿出主阀阀体的底部通过螺纹与主阀阀体固定连接；

调整环设于主阀阀座下方，杓形管设于调整环上；

反冲盘设于主阀阀座的上方，位于主阀阀体的内部；

主阀阀瓣通过螺纹设于反冲盘上，并与主阀阀座密封面接触；

所述的主阀阀座密封面采用金属硬密封结构；

主阀导套I设于反冲盘的外侧，与主阀阀体固定连接；

主阀导套II设于主阀导套I的上方；

主阀活塞设于主阀导套II的内部，盖板设于主阀导套II的外部，盖板与主阀阀体通过螺栓连接；

主阀导套II、主阀活塞和盖板共同组成主阀气室；

所述的导阀包括导阀阀体、导阀阀盖、导阀弹簧I、反馈活塞、导阀弹簧II、导阀活塞、入口阀座、衬套、导阀阀轴、出口密封块、出口阀座和螺塞；

所述的导阀阀盖设于导阀阀体的上方，导阀阀盖与导阀阀体之间形成空腔；

所述的导阀弹簧I设于导阀阀盖内，导阀弹簧I的一端与导阀阀盖连接，另一端与反馈活塞连接，导阀弹簧I的弹簧力作用在反馈活塞上；

在反馈活塞上设有弹簧蓄能密封圈，防止介质泄漏到导阀阀盖内；

反馈活塞通过螺纹与导阀活塞的上端连接，导阀活塞的下端通过螺纹与入口阀座连接，入口阀座与导阀阀轴通过螺纹连接；

反馈活塞与导阀阀轴的运动行程随导阀的入口压力变化而变化；

所述的导阀阀轴设于导阀阀体内部，导阀阀轴的上端与导阀弹簧II连接；

在导阀阀轴的下端设有环形密封槽，出口密封块设于环形密封槽中；

所述的出口密封块为环形，出口密封块的顶侧密封面与环形密封槽的槽底面相接，底侧密封面凸出导阀阀轴的下端面；

所述的出口阀座与导阀阀轴采用螺纹连接，出口阀座与出口密封块的底侧密封面接触，防止出口密封块掉落；

导阀弹簧II设于导阀阀轴上，导阀弹簧II的弹簧力作用在导阀阀轴和导阀活塞上；

衬套设于导阀阀轴的外侧且与导阀阀体通过螺纹连接；

在衬套上设有弹簧蓄能密封圈，防止介质通过导阀阀轴与衬套之间的间隙泄漏；

螺塞设于导阀阀体的底部，对导阀阀体起密封作用；

在换热装置里储存换热液体，当高温介质进入换热装置后与换热液体直接接触进行换热，降低进入导阀的介质温度；

所述的导阀通过压力管分别与换热装置的一端、主阀气室和主阀的阀体空腔相连，换热装置的另一端通过压力管与主阀上的杓形管相连。

主阀阀瓣在反冲盘上可以摆动。

所述的入口阀座与导阀阀轴共同组成入口密封；

所述的入口密封采用金属硬密封，当介质进入导阀时，能够防止介质通过导阀进入主阀气室。

所述的出口密封块与出口阀座共同组成出口密封；

所述的出口密封采用非金属软密封，当主阀气室中有介质时，能够防止主阀气室内介质进到导阀出口。

所述的弹簧蓄能密封圈由聚合材料密封壳和不锈钢金属弹簧组成，通过弹簧受压，形成向外的张力，促使密封壳紧贴密封沟槽，形成密封；