[实用新型]一种钢板覆膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢板加工领域，尤其涉及一种钢板覆膜装置。

背景技术

在钢板存储与运输过程中，为了保护钢板在装货运输过程中表面不受划伤损害，同时为了保持钢板表面的洁净，防止钢板表面易出现腐蚀，可采用镀锌、涂漆等方式在钢材表面形成保护层，其缺点是工艺方式能耗高、污染大、耐腐性能低，而且表面处理完成后不能再次加工。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种钢板覆膜装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种钢板覆膜装置，包括：放料辊、收料辊以及依次位于所述放料辊和收料辊之间的吹屑机构、清洗机构、烘干机构、薄膜辊、压合机构；所述放料辊上缠绕有钢板，所述薄膜辊上缠绕有塑料薄膜，所述收料辊由驱动机构驱动转动；

所述清洗机构包括清洗箱，所述清洗箱内盛装有清洗液，并连接有超声波发生器，所述清洗箱和放料辊之间设有至少两个导向辊，所述导向辊之间的中线连线与水平面平行；

所述吹屑机构包括吹风管，所述吹风管的轴线与水平面之间具有倾角，所述吹风管位于所述清洗箱和放料辊之间的导向辊上方；

所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱与清洗箱之间通过导向辊连接，以使所述钢板能水平进入所述烘干箱内；

所述压合机构包括相互配合的上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊之间形成有压合通道。

优选地，还包括位于放料辊和压合机构之间的整平机构，所述整平机构包括整平台和整平辊，所述整平辊位于所述整平台上方，所述整平台的工作面为平面。

优选地，所述整平辊上连接有第一液压缸，所述第一液压缸能驱动所述整平辊上下运动。

优选地，所述上压辊上连接有第二液压缸，所述第二液压缸能驱动所述上压辊上下运动。

优选地，所述清洗箱内交错布置有多个导向辊。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

钢板缠绕在放料辊上，其一端固定连接在收料辊上。驱动机构驱动收料辊转动，放料辊输出钢板，在钢板运动过程中，吹屑机构用于向钢板表面吹风，以去除钢板表面的固体颗粒物。然后钢板受导向辊牵引至清洗箱内。钢板与清洗箱内的清洗液接触，超声波发生器产生超声波，使得钢板上的油脂被充分溶解在清洗液中。其后钢板受导向辊牵引至烘干机构内，其上残留的受热蒸发。钢板由烘干机构出来后朝向压合机构运动，在钢板运动过程中，薄膜辊输出塑料薄膜，塑料薄膜一端粘结在钢板上，并随钢板进行运动。待钢板进入压合机构内时，上压辊和下压辊相互配合将塑料薄膜完全压合在钢板表面，以去除塑料薄膜和钢板之间的空隙，使塑料薄膜与钢板之间的连接更加紧密，从而完成整个钢板覆膜过程。

本实用新型提出的钢板覆膜装置，在覆膜前能够有效去除残留在钢板表面的固体颗粒物和油脂，使处理后的塑料薄膜与钢板之间的连接紧密，覆膜效果有保障。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种钢板覆膜装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，图1是本实用新型提出的一种钢板覆膜装置的结构示意图。

本实用新型提出的一种钢板覆膜装置，包括：放料辊1、收料辊10以及依次位于所述放料辊1和收料辊10之间的吹屑机构、清洗机构、烘干机构、薄膜辊、压合机构；所述放料辊1上缠绕有钢板，所述薄膜辊上缠绕有塑料薄膜，所述收料辊10由驱动机构驱动转动；

所述清洗机构包括清洗箱4，所述清洗箱4内盛装有清洗液，并连接有超声波发生器，所述清洗箱4和放料辊1之间设有至少两个导向辊2，所述导向辊2之间的中线连线与水平面平行；

所述吹屑机构包括吹风管5，所述吹风管5的轴线与水平面之间具有倾角，所述吹风管5位于所述清洗箱4和放料辊1之间的导向辊2上方；

所述烘干机构包括烘干箱6，所述烘干箱6与清洗箱4之间通过导向辊2连接，以使所述钢板能水平进入所述烘干箱6内；

所述压合机构包括相互配合的上压辊8和下压辊9，所述上压辊8和下压辊9之间形成有压合通道。