[实用新型]一种自动称量分级装置

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工领域，具体涉及一种自动称量分级装置。

背景技术

现今的工业加工中，尤其是涉及到食品加工领域，对产品的包装精细程度的要求越来越高。一般的，重量分拣装置又称“重量分拣机”、“重量分级机”，广泛应用于产品按重量区间进行等级分选、分类。设备主要包含产品缓冲段、动态称重段和后段分级剔除段。设备原理包括：缓冲段：主要是放置产品使用，速度比后两段速度稍慢，主要用作缓冲作用，使产品匀速进入动态称重段。动态称重段：产品在皮带运动过程中实现动态称重，并将称重数据反馈给控制系统。剔除段：根据动态称重段反馈回的重量数据，来确定在哪一等级出口进行剔除动作，在产品运行至相应剔除口后，执行剔除动作。剔除方式一般有拨杆式、挡板式、坠落式、吹气式、翻板式、分流式等。但工业应用中的重量分拣机体积庞大，耗能严重，需要作出改进。

专利一种用于分级振动称量包装机的可转动疏料耙，申请号(CN201420138048.4)，包括转动块、多个耙针，转动块横向设置有穿透的插槽，转动块通过插槽固定在横杆上，横杆的直径小于插槽的内径，转动块末锁固于横杆上；转动块与插槽平行的一侧的侧面设置有插孔，与插孔位置对应的转动块上表面设置有固定螺孔，耙针插入插孔后，通过螺丝由锁孔锁紧。疏料耙采用转动块与横杆进行可转动连接，当茶叶进行预供料时，疏料耙在茶叶的阻力的带动下，转动抬起，对茶叶料不存在过大的作用力，茶叶料能顺利到达细供料斗，最大地保证了茶叶的品质，不损坏茶叶料。但该装置是在进料阶段对货料进行打散，整体上实现的效果有限，对于非茶叶类的产品，例如家禽肉类的分装，则起不到良好的作用。

因此急需要一种应用范围广泛、操作灵活方便、分装精准的自动称量分级装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动称量分级装置，以解决现有技术应用范围有限、操作不够灵活、分级称量不够精准的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种自动称量分级装置，包括分级装置本体、内芯、第一导轨、第二导轨、第三导轨、第四导轨、第一分料盘、第二分料盘、第三分料盘和第四分料盘；所述内芯设于所述分级装置本体内，所述内芯为一筒体，所述内芯内部设有弹簧秤和载物台，所述载物台连接于所述弹簧秤顶部；所述第一导轨、所述第二导轨、所述第三导轨和所述第四导轨设于所述内芯侧壁并分别与所述内芯连通；所述第一分料盘与所述第一导轨匹配，所述第二分料盘与所述第二导轨匹配，所述第三分料盘与所述第三导轨匹配，所述第四分料盘与所述第四导轨匹配。

优选的，所述第一分料盘和所述第二分料盘同轴连接，所述第三分料盘和所述第四分料盘同轴连接，且所述第一分料盘和所述第二分料盘设于所述分级装置本体一侧，所述第三分料盘和所述第四分料盘设于所述分级装置本体另一侧，不集中在同一侧，方便分级称重的分装，扩大操作空间，提升分装效率。

优选的，所述自动称量分级装置固定连接有一定位板，所述第一分料盘、所述第二分料盘与所述第三分料盘、所述第四分料盘分别通过转轴固定连接于所述定位板上，便于整体的固定安装，提升各分料盘的运行稳定性。

优选的，所述内芯侧壁内设有若干接触开关，所述接触开关分别匹配所述第一导轨、所述第二导轨、所述第三导轨和所述第四导轨，便于载物台在升降时触碰该接触开关，以便不同的重量匹配不同的导轨。

优选的，所述分级装置本体内还设有进料口和环形导料槽，所述环形导料槽一端延伸至所述载物台，所述环形导料槽另一端连接所述进料口，采用环形导料槽，便于物料投放时的缓冲，避免惯性下的落料位置异常。

优选的，所述分级装置本体匹配连接有一传送带，所述传送带通过一支架固定连接于地面，所述传送带表面还设有一重力传感器，便于提前感知传送的物料重量，便于针对性的匹配导轨的开/关，操作灵活。

本实用新型的有益效果是：

1、采用两组同轴连接的分料盘，匹配设有导轨，便于食材的针对性分装，提升操作空间，增加灵活度；

2、采用重力传感器配合接触开关以及导轨，便于精准的分级分料；

3、本实用新型整体结构新颖，能适用的范围广泛，成本低，易于推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型立体示意图；

图3是本实用新型立体细节示意图；