[实用新型]一种卧车用的重型托架上的供油装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机电设备技术领域，涉及一种卧车用的重型托架上的供油装置。

背景技术

我司在对大型电机的转轴进行加工时，由于转轴坯料质量较大，伸出车床的一端无法承载，从而在车床进行加工时，加工端的另一端容易产生晃动，而且在加工过程中轴承温度较高，转轴重力的作用下容易导致转轴变形，进而导致加工精度降低、浪费原材料。

再者，在对转轴进行加工时，传统夹具容易对已经加工好的部件造成伤害，比如夹痕、破坏螺纹等。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种卧车用的重型托架上的供油装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何实现润滑油的循环。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种卧车用的重型托架上的供油装置，其特征在于，本托架包括底座和设置在底座上的底部托臂，所述底座上还设置有两个侧托臂，两个所述侧托臂对称分布在底部托臂的两端，所述供油装置包括一个固定设置在底座上的油阀，所述油阀包括阀柱、阀套和阀芯，所述阀芯和阀套均为筒状，所述阀芯套设在所述阀柱上，所述阀套套设在所述阀芯上，所述阀芯的内壁和外壁分别设置有导向槽一和导向槽二，所述导向槽一和导向槽二为方向相反的螺旋状，所述阀芯还包括端盖一和端盖二，所述端盖一与所述阀套固定相连，且端盖一与所述阀芯之间通过平面轴承相连，所述端盖二与阀芯之间通过平面轴承相连，所述阀柱上固定设置有一转动轴，所述端盖一上固定设置有传动轴一和传动轴二，所述转动轴上固定设有主齿轮，所述传动轴一和传动轴二上分别转动连接有齿轮一和齿轮二，所述阀芯的内壁上具有与所述齿轮二啮合的内齿圈，所述齿轮一同时与主齿轮和齿轮二啮合；所述转动轴连接一电机。

在上述的一种卧车用的重型托架上的供油装置中，所述侧托臂上设置有一侧轴瓦，所述侧轴瓦上开设有贯通侧轴瓦的外壁的存油腔一，所述底轴瓦上开设有贯通底轴瓦的外壁的存油腔二，所述侧轴瓦上开设有贯通存油腔一和侧轴瓦外壁的出油孔一，所述底轴瓦上具有贯通底轴瓦外壁和存油腔二的出油孔二，所述出油孔二内插设有一吸附条。

在上述的一种卧车用的重型托架上的供油装置中，所述吸附条包括支撑杆和包裹在支撑杆外的棉料。

在上述的一种卧车用的重型托架上的供油装置中，两个所述存油腔一和一个存油腔二均连接一根油管，所述油管包括内管和外管，所述端盖二上开设有贯通内外两侧的供油孔，所述内管连接供油孔，所述阀套上套设有包裹在端盖二之外的回油罩，所述回油罩的外端收缩形成与外管相连的接头。

端盖一上设置有连接油箱进口和出口，通过电机带动阀柱旋转，与此同时，主齿轮传递齿轮一，齿轮一带动齿轮二，齿轮二带动内齿圈所在的阀芯旋转，阀芯的内外壁具有方向相反的导向槽一和导向槽二，能够不同方向的对润滑油进行驱动，从而使润滑油分别在存油腔一和存油腔二内循环，对待加工的转轴进行冷却和润滑。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过一个结果简单、设计巧妙的供油装置，对存油腔一和存油腔二内的润滑油进行循环，从而对待加工的转轴进行冷却和润滑。

2、用于调节侧轴瓦的位置的结构，操作简单可靠。

3、能够在承托待加工转轴的同时，通过摆臂对待加工转轴进行定位，防止其颤动。

附图说明

图1是本重型托架的整体结构示意图。

图2是侧托臂处于待夹持状态下的结构示意图。

图3是侧托臂处于夹持状态下的结构示意图。

图4是本重型托架中油阀的结构示意图。

图5是图4中A方向上的截面图。

图6是本重型托架中底部托臂的剖视图。

图中，1、底座；2、侧托臂；21、侧轴瓦；22、存油腔一；23、出油孔一；24、压条；25、滑块一；26、滑槽一；27、摆臂；28、滑槽二；29、滑块二；3、底部托臂；31、存油腔二；32、出油孔二；33、吸附条；41、滑腔；42、滑杆；43、调节腔；44、螺杆；45、溢流孔；46、锁紧螺母；47、阀孔；48、阀杆；5、油阀；51、阀柱；52、阀套；53、阀芯；54、导向槽一；55、导向槽二；56、端盖二；61、转动轴；62、传动轴一；63、传动轴二；64、主齿轮；65、齿轮一；66、齿轮二；67、内齿圈；68、油管；69、供油孔；71、回油罩；72、接头。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。