[实用新型]一种具有同步带传动的智能机床

说明书

技术领域

本实用新型是一种具有同步带传动的智能机床，属于机械设备领域。

背景技术

机床（英文名称：machine tool）是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

现有技术中的智能机床输送导向结构复杂，使用稳定性不佳，生产成本高；现有技术中的智能机床无法对齿轮啮合处进行润滑，降低了齿轮传动的稳定性，所以急需要一种具有同步带传动的智能机床来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有同步带传动的智能机床，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，传动稳定性佳，使用寿命长，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有同步带传动的智能机床，包括装置主体、传输导向机构以及润滑机构，所述装置主体包括承载板、导轨、同步输送带以及驱动齿轮，所述承载板设置在导轨正上方，且承载板通过传输导向机构与导轨相连接，所述导轨安装在机床上，所述同步输送带安装在驱动齿轮上，所述驱动齿轮安装在机床上，所述传输导向机构包括旋转座、转轴、连接板以及导向轮，所述旋转座固定在同步输送带外表面上，所述转轴安装在旋转座中部位置，所述连接板固定在承载板左端面上，且连接板通过转轴与旋转座相连接，所述导向轮固定在承载板下端面上，且导向轮装配在导轨内，所述润滑机构设置在承载板上端面左侧位置，所述润滑机构包括储油箱、油泵、管架、输油管以及喷头，所述储油箱固定在承载板上端面左侧位置，所述油泵安装在输油管上，所述管架安装在储油箱左端面上，且管架上端与输油管相连接，所述输油管安装在储油箱左端面上部位置，所述喷头固定在输油管下端面上。

进一步地，所述同步输送带通过轮齿与驱动齿轮进行啮合。

进一步地，所述驱动齿轮通过减速器与机床电机相连接。

进一步地，所述承载板上端面安装有圆形凹槽。

进一步地，所述导向轮设有两组，两组所述导向轮对称设置在承载板下端面上，且两组导向轮规格相同。

进一步地，所述储油箱上端面上安装有注液口，且注液口上安装有密封盖。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种具有同步带传动的智能机床，因本实用新型添加了旋转座、转轴、连接板以及导向轮，该设计提高了传输导向时的稳定性，结构简单，导向效果佳，解决了原有智能机床输送导向结构复杂，使用稳定性不佳，生产成本高的问题。

因本实用新型添加了储油箱、油泵、管架、输油管以及喷头，该设计实现了齿轮啮合处润滑功能，提高了齿轮传动的稳定性，延长了本实用新型的使用寿命，解决了原有智能机床无法对齿轮啮合处进行润滑，降低了齿轮传动稳定性的问题。

因本实用新型添加了圆形凹槽，该设计便于工件的放置，因本实用新型添加了注液口以及密封盖，该设计便于润滑油的注入，且提高了储油箱的密封性，本实用新型结构合理，传动稳定性佳，使用寿命长，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种具有同步带传动的智能机床的结构示意图；

图2为本实用新型一种具有同步带传动的智能机床中传输导向机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种具有同步带传动的智能机床中润滑机构的结构示意图；

图中：1-传输导向机构、2-润滑机构、3-承载板、4-导轨、5-同步输送带、6-驱动齿轮、11-旋转座、12-转轴、13-连接板、14-导向轮、21-储油箱、22-油泵、23-管架、24-输油管、25-喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。