[实用新型]一种智能型双主轴加工式机床

说明书

技术领域

本实用新型是一种智能型双主轴加工式机床，属于机械设备领域。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

相比传统单主轴加工，双主轴车床具有加工效率高、加工精度好、节约人力成本和加工场地面积，减少重复装夹带来的精度损失，减少加工流程等优点，是今后机械加工自动化潮流的重要选择。现有技术中，在使用双主轴车床进行工件加工过程中，工作人员需要借用测量工作测量工件的加工尺寸，操作麻烦，测量精度低，所述需要一种智能型双主轴加工式机床以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种智能型双主轴加工式机床，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，加工效率高，稳定性好，能有效减小工作人员的劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种智能型双主轴加工式机床，包括主体组件、长度测量组件以及径向测量组件，所述主体组件包括床身、丝杆一、主轴箱一、丝杆二、刀架一、刀架二以及主轴箱二，所述丝杆一安装在床身上端面，所述主轴箱一通过丝杆一连接在床身上，所述丝杆二设置在丝杆一后侧，所述丝杆二安装在床身上端面，所述刀架一以及刀架二均通过丝杆二与床身相连接，所述刀架二设置在刀架一左侧，所述主轴箱二设置在主轴箱一正左方，所述主轴箱二固定在床身上，所述长度测量组件包括支座、刻度板、横向移动条一、横向移动条二、导向杆一、磁铁块以及铁块支座，所述支座固定在主轴箱二上端面，所述刻度板左端连接在支座内部，所述磁铁块镶嵌在刻度板下端面右部位置，所述磁铁块装配在铁块支座上，所述铁块支座固定在主轴箱二上端面，所述横向移动条一上端装配在刻度板上，所述横向移动条二设置在横向移动条一右侧，所述横向移动条二上端连接在刻度板上，所述导向杆一穿过横向移动条一以及移动条二，并连接在刻度板下端面，所述径向测量组件包括导向杆二、刻度尺、纵向移动条一以及纵向移动条二，所述导向杆二设置在刻度板下侧，所述导向杆二与刻度板呈90°夹角布置，所述导向杆二连接在横向移动条二上，所述刻度尺设置在导向杆二下侧，所述刻度尺连接在横向移动条二上，所述纵向移动条一上端连接在导向杆二以及刻度尺上，所述纵向移动条二设置在纵向移动条一前侧，所述纵向移动条二上端连接在导向杆二以及刻度尺上。

进一步地，所述刻度板左端通过圆轴与支座相连接。

进一步地，所述横向移动条一以及横向移动条二右端面均开设有圆孔，所述导向杆一装配在圆孔内部。

进一步地，所述横向移动条一以及横向移动条二下端均连接有伸缩杆，且伸缩杆下端固定有圆锥形头。

进一步地，所述纵向移动条一以及纵向移动条二后端面均开设有方形孔，所述刻度尺装配在方形孔内部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种智能型双主轴加工式机床，因本实用新型添加了支座、刻度板、横向移动条一、横向移动条二、导向杆一、磁铁块以及铁块支座，该设计便于本实用新型的安装，提高了工件的长度测量效率，解决了现有技术中的双主轴加工式机床在进行工件测量时，需要借助外部测量工具，操作繁琐，测量效率低的问题。

因本实用新型添加了导向杆二、刻度尺、纵向移动条一以及纵向移动条二，该设计便于工件径向尺寸的测量，提高了测量精度，解决了现有技术中的双主轴加工式机床进行工件测量时，容易因操作不规范，出现测量误差的问题。

因添加了圆轴，该设计便于刻度板的旋转，因添加了圆形通孔，该设计便于导向杆一的安装，因添加了伸缩杆以及圆锥头，该设计提高了本实用新型的适应性，因添加了方形通孔，该设计便于刻度尺的安装，本实用新型使用方便，便于操作，加工效率高，稳定性好，能有效减小工作人员的劳动强度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种智能型双主轴加工式机床的结构示意图；

图2为本实用新型一种智能型双主轴加工式机床中长度测量组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种智能型双主轴加工式机床中径向测量组件的结构示意图；