[实用新型]一种联体磁力泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁力泵技术领域，具体涉及一种联体磁力泵。

背景技术

联体叶轮的磁力泵轴向力平衡是格外重要的。理论一般都是要求轴向力向前，但是实际设计中轴向力一般都是不稳定的。轴向力向后会造成加强套受力过大继而破裂，轴向力过度向前会造成磨环加速磨损，对磨环是磁力泵的重要零部件，由于现在的对磨环均是由耐磨材料制造，在使用时，易开裂，易磨损。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种联体磁力泵，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过对磨环结构和材料改进，采用磁性材料同极相斥原理可以有效解决传统对磨环不耐磨、易开裂的缺点，由于两个对磨环在运转中不接触，故没有磨损，可以极大的提高磁力泵的使用寿命。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种联体磁力泵，包括泵体，所述泵体内设有腔体，腔体内设有叶轮，叶轮后端设有内磁钢，内磁钢外侧设有外磁钢，所述叶轮前端面为叶轮前盖板，后端面为叶轮后盖板，叶轮前盖板前端设有第一磨环，与叶轮前盖板相对位置泵体内壳体上设有第二磨环，第一磨环和第二磨环为永磁体，第一磨环与第二磨环相对面磁极相反，所述第一磨环和第二磨环外设有不锈钢套，第一磨环固定于叶轮前盖板上，第二磨环固定于泵体内壳体上，泵体前端设有进液口，进液口中设有支撑架，用于支撑泵体主轴。

所述第一磨环和第二磨环的不锈钢套后端均设有缓冲垫片。

所述缓冲垫片为橡胶材料制成。

所述支撑架为三叉结构，三叉结构的前端面采用弧形设计，可以将液体分流到两边，中间采用子弹头的流线型设计，使得液体在流经时，可以导流到四周。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种联体磁力泵。具备以下有益效果：

本实用新型通过对磨环结构和材料改进，采用磁性材料同极相斥原理可以有效解决传统对磨环不耐磨、易开裂的缺点，由于两个对磨环在运转中不接触，故没有磨损，可以极大的提高磁力泵的使用寿命；同时在进液口支撑架的改进，使进液更加平稳，尽量保持泵体内腔的压力平衡减少磨环的摩擦发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型结构示意图；

图2为图1的A部放大结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种联体磁力泵，包括泵体1，所述泵体1内设有腔体，腔体内设有叶轮，叶轮后端设有内磁钢2，内磁钢2外侧设有外磁钢3，所述叶轮前端面为叶轮前盖板4，后端面为叶轮后盖板5，叶轮前盖板4前端设有第一磨环6，与叶轮前盖板4相对位置泵体内壳体上设有第二磨环7，第一磨环6和第二磨环7为永磁体，第一磨环6与第二磨环7相对面磁极相反，所述第一磨环6和第二磨环7外设有不锈钢套8，第一磨环6固定于叶轮前盖板4上，第二磨环7固定于泵体1内壳体上，泵体1前端设有进液口101，进液口101中设有支撑架9，用于支撑泵体主轴，所述第一磨环6和第二磨环7的不锈钢套8后端均设有缓冲垫片801，所述缓冲垫片801为橡胶材料制成，当两个磨环发生较大碰撞之，可以有个柔性缓冲，减小部件损坏，本实用新型通过对磨环结构和材料改进，采用磁性材料同极相斥原理可以有效解决传统对磨环不耐磨、易开裂的缺点，由于两个对磨环在运转中不接触，故没有磨损，可以极大的提高磁力泵的使用寿命；

所述支撑架9为三叉结构，三叉结构的前端面采用弧形设计，可以将液体分流到两边，中间采用子弹头的流线型设计，使得液体在流经时，可以导流到四周，使进液更加平稳，尽量保持泵体内腔的压力平衡减少磨环的摩擦发生。