[实用新型]一种挂具

说明书

技术领域

本实用新型涉及表面处理技术领域，特别涉及一种挂具。

背景技术

工件在表面处理时，通常通过挂具进行固定，但是工件与挂齿的接触点为棱角接触，使工件固定不牢固，挂齿中间没有凹槽，工件的内壁不易清洗到，达不到氧化的目的，氧化后的工件的正品率低，挂齿的每个齿都需要焊接到挂具上，上下工件都得靠人工双手，劳动强度大，生产效率低下；老的挂具杆与挂具支架没有支撑架，在氧化工件时电流的分布不均匀，氧化效果差。

发明内容

针对现有技术的不足和缺陷，提供一种挂具，具有结构简单，使用方便，工件固定牢靠的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案。

一种挂具，包括相互平行的上横梁和下横梁，上横梁通过挂杆连接有挂钩，上横梁和下横梁之间均匀分布有多个挂梁，挂梁上设有通孔，挂梁与上横梁和下横梁垂直，挂梁上均匀分布有多个挂齿，挂齿中间设有凹槽，挂齿为冲压一体成型结构。

进一步的，挂梁的数量为4-30个。

进一步的，挂齿的数量为5-50个。

进一步的，挂具由海绵钛制成，挂钩上设有到导电排。

进一步的，导电排由金属铜制成。

进一步的，挂具由铝质材料制成。

进一步的，挂杆与上横梁连接处设有支撑杆。

进一步的，挂梁通过焊接与上横梁和下横梁固定连接。

进一步的，挂钩顶部设有绝缘手柄。

进一步的，上横梁和下横梁之间还设有防护梁，防护梁将上横梁和下横梁的端部连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的挂具，挂齿的中间设有凹槽，工件固定时，工件与挂齿的接触点为R角接触，R角接触的好处是使工件受力面积增大，减小对工件的压力，工件于与挂齿的接触面不易变形；有凹槽使得工件在氧化时，氧化的药水可以进入到工件的内壁，工件内壁的污垢更易清洗干净，内壁也可以达到氧化的效果，挂梁上还设有通孔，便于加工完成后，挂具从氧化药水池取出的时，氧化药水能够快速流出挂具，从而使挂齿上的产品不受影响。而且挂齿为一次性冲压成型，挂齿的强度增大，不易脱落，适合于机械化生产使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的左视图。

图中，1.上横梁；2.下横梁；3.挂梁；4.挂齿；5.凹槽；6.支撑杆；7.挂钩；8.挂杆；9.通孔；10.防护梁。

具体实施方式

结合附图对本实用新型进一步阐释。

参见图1至图2所示的一种挂具，包括相互平行的上横梁1和下横梁2，上横梁1连接有挂钩7，挂钩7通过挂杆8与上横梁1固定连接，挂杆8与上横梁1连接处设有支撑杆6增强了连接强度，保证连接可靠性，在氧化工件时使得电流分布的更均匀，工件氧化后的效果均匀，正品率在99％以上，挂具由海绵钛材料制成，使得挂齿4具有一定弹性，工件固定更加牢靠，此时挂钩7上设有到导电排，导电排由金属铜制成，使得在氧化工件时电流的分布均匀，氧化效果好。此外挂具由铝质材料制成，由于铝质材料有良好的导电性，可无需增设导电排。当挂具由海绵钛材料制成时，挂钩7顶部设有绝缘手柄，便于移动挂具。

上横梁1和下横梁2之间均匀分布有4-30个挂梁3，相邻两挂梁3之间距离为62.5mm，挂梁3与上横梁1和下横梁2垂直，挂梁3通过焊接与上横梁1和下横梁2固定连接，连接牢靠，挂具的使用寿命更长，工件氧化的效果好，挂梁3上均匀分布有5-50个挂齿4，挂梁3上设有通孔9，便于加工完成后，挂具从氧化药水池取出的时，氧化药水能够快速流出挂具，从而使挂齿4上的产品不受影响。相邻两挂齿4之间距离为65mm，使得挂具适用于氧化的工件的直径在25mm-45mm之间，壁厚在0.2mm-0.4mm之间；适用氧化的工件材料偏软，挂齿4中间设有凹槽5，挂齿4为冲压一体成型结构，上横梁1和下横梁2之间还设有防护梁10，防护梁10将上横梁1和下横梁2的端部连接以形成矩形框体，防护梁10保护加工时产品不容易划伤或损坏。

本实用新型的挂具，挂齿4的中间设有凹槽5，工件固定时，工件与挂齿4的接触点为R角接触，R角接触的好处是使工件受力面积增大，减小对工件的压力，工件于与挂齿4的接触面不易变形；有凹槽5使得工件在氧化时，氧化的药水可以进入到工件的内壁，工件内壁的污垢更易清洗干净，内壁也可以达到氧化的效果，而且挂齿4为一次性冲压成型，挂齿4的强度增大，不易脱落，适合于机械化生产使用。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。