[实用新型]一种镗杆支撑座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床工装设备设计技术领域，尤其涉及一种镗杆支撑座。

背景技术

镗孔机是加工油缸、气缸、液压缸等深孔工件的设备，其不但可以承担各种转削、镗削，还可以进行滚压加工，其机身本身的刚性强，精度保持性好，主轴转速范围广，进给系统由伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，得到广泛的应用，但是现有的双面镗床工作台面较宽，主轴悬伸较长，又没有中间支撑，在镗孔过程中，转速不宜太高，且镗杆极易发生颤动，导致加工后孔内出现颤纹，难于对中，加工精度不高，严重影响加工质量，同时降低了生产效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种镗杆支撑座，通过设置轴承座、支撑筋和底板等结构，结构简单，使用方便，使得镗杆在加工时更加稳固，有效的消除了镗杆的颤动，且对中效果好，加工精度高，加工质量好，有效的提高的镗孔的效率，节省了企业成本。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种镗杆支撑座，包括中间设有通孔Ⅰ的轴承座、固定设置在轴承座一侧的若干支撑筋和固定支撑筋的底板，支撑筋沿通孔Ⅰ外周辐射设置并通过销轴固定在底板上，底板对应通孔Ⅰ的位置设有通孔Ⅱ，轴承座包括主体、卡接在主体凹槽内的轴承、与轴承内壁过盈配合的铜套、卡接在轴承座另一侧固定轴承的轴承盖，镗孔机的主轴一端与电机相连接，另一端依次穿过通孔Ⅱ、通孔Ⅰ及铜套与镗杆固定连接，且铜套与主轴固定连接，轴承座设置在近镗杆端，底板通过螺栓固定在镗孔机的花盘上以支撑镗杆；

所述的轴承座内设置有圆形凹槽，圆形凹槽内对应设置卡台，轴承卡接在卡台上，且轴承两端还设有密封用的橡胶油封；

所述的轴承盖内设置凸起及密封垫以固定轴承及橡胶油封；

所述的底板通过“T”形螺栓固定在花盘的“T”形卡槽内；

所述支撑筋轴对称设置，且其与底板所呈的角度为30-60°。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置轴承座、支撑筋和底板，且支撑筋沿通孔Ⅰ外周辐射设置并通过销轴固定在底板上，且相邻支撑筋之间的间距相等，形成一个稳固的支撑结构，支撑力均匀分布在轴承四周，更加稳固，有效的防止镗杆在镗孔过程中产生的颤动，且通孔Ⅰ和通孔Ⅱ对应设置，主轴从二者之间穿过并穿过轴承内的铜套，对中性更好，有效的防止镗孔过程中由于镗杆颤动，中心偏离导致的加工的孔位置偏离，加工更加准确，残次品少，加工质量好，有效的减少了返工率，加工效率更高，节省了企业成本；

2、本实用新型将轴承设置在轴承座内的卡台上，再通过骨架式橡胶油封和带凸起及密封垫的轴承盖相互配合，密封性更好，有效防止润滑油泄露，轴承内壁还过盈配合有铜套，铜套与主轴直接连接，结实稳固，使得镗孔时转速平稳，有效的减少了镗杆的颤动；

3、本实用新型通过使用“T”形螺栓将底板固定在花盘的“T”形卡槽内，有效的防止镗孔过程中由于震动导致的“T”形螺栓松动而支撑不稳固的现象，同时，限定支撑筋与底板所呈的角度为30-60°，支撑筋与底板及主轴形成的支撑结构接近三角形稳固支撑结构，支撑效果更好，有效的防止镗孔过程中由于镗杆颤动，加工精度高，加工质量好，有效的提高的镗孔的效率，节省了企业成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的轴承座主体的结构示意图；

图中标记：1、轴承座，101、通孔Ⅰ，102、主体，103、轴承，104、铜套，105、圆形凹槽，106、卡台，107、橡胶油封，108、轴承盖，2、支撑筋，3、底板，301、通孔Ⅱ，302、“T”形螺栓，4、主轴，5、镗杆，6、花盘，601、“T”形卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。