[实用新型]一种注塑成型模具定位结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑成型模具定位结构，其结构包括第一模板、定位孔、上顶板、上模芯、透气孔、附着板、连接链条、下底板、脱模辅助螺栓、复合定位柱、凸起块、第一主模芯、第二主模芯、上模板，复合定位柱设有接触头、橡胶垫圈、支撑柱、焊接端，焊接端与上模板焊接在一起，支撑柱水平固定在焊接端上方，橡胶垫圈设有两个并嵌套于支撑柱内部，接触头焊接于支撑柱上方，本实用新型的有益效果：通过设有的复合定位柱，能使定位柱具有耐高温耐冲击的特质，长时间使用后质地依旧坚固，不会发生断裂现象，能使模具使用更长时间，更节约成本。

技术领域

本实用新型是一种注塑成型模具定位结构，属于注塑成型模具领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有技术公开了申请号为：201120076210.0的一种注塑成型模具定位结构,包括母模结构、公模结构、设置在母模结构的母模仁和设置在公模结构上的公模仁,其特征在于,在所述的公模仁上还设有用于定位模内贴附薄膜的模仁定位入子,在公模结构内部还设有的用于配合公模仁射出压力的压力装置，现有技术定位柱结构简单，容易在长时间使用后脆化，导致定位柱断裂，使模具无法继续使用，需要更换新的模具，扩大了成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种注塑成型模具定位结构，以解决现有技术定位柱结构简单，容易在长时间使用后脆化，导致定位柱断裂，使模具无法继续使用，需要更换新的模具，扩大了成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种注塑成型模具定位结构，其结构包括第一模板、定位孔、上顶板、上模芯、透气孔、附着板、连接链条、下底板、脱模辅助螺栓、复合定位柱、凸起块、第一主模芯、第二主模芯、上模板，所述上模芯装设于透气孔左右两端，所述第一模板焊接在附着板上方，所述定位孔穿过附着板表面的四个角，所述上顶板通过铆钉固定在附着板下方，所述上顶板通过连接链条与下底板相连接，所述上模板钉连接于下底板上方，所述脱模辅助螺栓螺纹连接于上模板正面，所述复合定位柱垂直焊接于上模板表面的四个角，所述凸起块水平固定在上模板上并与复合定位柱处于同一平面，所述第二主模芯与第一主模芯并列连接，所述第一主模芯与上模板成一体化结构，所述复合定位柱设有接触头、橡胶垫圈、支撑柱、焊接端，所述焊接端与上模板焊接在一起，所述支撑柱水平固定在焊接端上方，所述橡胶垫圈设有两个并嵌套于支撑柱内部，所述接触头焊接于支撑柱上方。

进一步地，所述上模芯设有2个。

进一步地，所述脱模辅助螺栓表面设有旋转螺纹。

进一步地，所述定位孔设有4个。

进一步地，所述透气孔穿过第一模板表面的中心。

进一步地，所述橡胶垫圈为天然橡胶制成，在复合定位柱受到压力时能大幅度分担压力。

进一步地，所述支撑柱为不锈钢合金制成，长时间使用不会生锈，并且能耐住原料的高温。

本实用新型的有益效果：通过设有的复合定位柱，能使定位柱具有耐高温耐冲击的特质，长时间使用后质地依旧坚固，不会发生断裂现象，能使模具使用更长时间，更节约成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种注塑成型模具定位结构的结构示意图。

图2为本实用新型复合定位柱的结构示意图。