[实用新型]一种污水处理场二次密封废气处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种污水处理场二次密封废气处理系统。

背景技术

目前，石化行业的环境保护标准不断升级，废气排放指标及异味治理要求越来越严格，因此将废气进行收集密封，进行废气处理，使其达标排放是目前石化行业废气处理及异味治理的必要之路。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构合理，既能实现污水处理场的废气密封回收，使废气异味得到治理，又实现了废气的处理，使废气达到污染物排放标准值，工艺流程简单、造价相对低廉、安全性好、环保节能的污水处理场二次密封废气处理系统。

其技术方案是：一种污水处理场二次密封废气处理系统，包括废气收集系统和废气处理系统，所述废气收集系统包括分别用于A池、O池以及沉淀池密封的A池罩、O池罩和沉淀池罩，所述A池罩、O池罩、沉淀池罩的顶部均与废气收集管线连接；所述废气处理系统包括与废气收集管线出口相连的碱式洗涤塔，所述碱式洗涤塔的一侧设有进入碱式洗涤塔的洗涤塔进水管线，所述碱式洗涤塔的气相出口通过管线依次连接有等离子反应器、断流疏水器、引风机和催化氧化塔；所述催化氧化塔的气相出口通过管线连接有烟筒；所述碱式洗涤塔、断流疏水器和催化氧化塔的底部液相出口均通过管线与污水处理系统连接。

所述洗涤塔进水管线的出口端连接有多排设置在碱式洗涤塔内的喷淋管线。

所述废气收集管线的出口连接在碱式洗涤塔的底部。

所述烟筒为20米高的排气筒。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：结构合理，既能实现污水处理场的废气密封回收，使废气异味得到治理，又实现了废气的处理，使废气达到污染物排放标准值，工艺流程简单、造价相对低廉、安全性好、环保节能。附图说明

下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1.A池；2.O池；3.沉淀池；4.废气收集管线；5.碱式洗涤塔；6.洗涤塔进水管线；7.等离子反应器；8.断流疏水器；9.引风机；10.催化氧化塔；11.污水处理系统；12.烟筒；13.A池罩；14.O池罩；15.沉淀池罩；16.喷淋管线。

具体实施方式

参照图1，一种污水处理场二次密封废气处理系统，包括废气密封收集系统和废气处理系统。

其中，废气密封收集系统包括与废气收集管线4连接的A池1、O池2、沉淀池3（A池为厌氧池，O池为好氧池）；在废气收集管线4上设置有多个阀门，A池1、O池2、沉淀池3的顶部分别加A池罩13、O池罩14和沉淀池罩15进行密封，各单元操作均为负压操作，各单元废气通过废气收集管线4汇集，各单元密封操作保证了废气密封效果。

其中，废气处理系统包括与废气收集管线4连接的碱式洗涤塔5，碱式洗涤塔5的一侧设置有洗涤塔进水管线6，碱式洗涤塔5是一种填料塔，洗涤水自洗涤塔进水管线6进入，通过多排喷淋管线16上的喷嘴雾化，可对废气进行多次喷淋，由于废气收集管线4的出口设置在碱式洗涤塔5的底部，这样气体从底部进入，废气自下而上穿过填料层，从而在碱式洗涤塔5内与液相发生传质过程，去除废气中的相应污染物。

碱式洗涤塔5的顶部气相出口端依次通过管线连接有等离子反应器7、断流疏水器8、引风机9、催化氧化塔10和烟筒12，碱式洗涤塔5、断流疏水器8和催化氧化塔10底部液相出口均通过管线连接至污水处理系统11。等离子反应器7内部富含极高化学活性的粒子，预处理后气体中的污染物质与粒子发生反应，最终转化成CO₂和H₂O，实现去除异味的目的。断流疏水器8为等离子反应器7的辅助设备，断流疏水器8通过管线连接至污水处理系统11，用于排出等离子反应器7冲洗时产生的废水。通过催化氧化塔10可对废气进行深度净化，最终，净化达标的废气由烟筒12排放。

工艺流程：

A池1、O池2、沉淀池3加罩密封，系统主体设备为负压操作，废气通过废气收集管线4汇总输送至废气处理系统。收集来的废气首先进入碱式洗涤塔5，该塔为填料塔，塔内装填特制的固态填料作为反应接触基质，水从洗涤塔进水管线6进入，经多排喷淋管线16上的特制喷嘴雾化，废气在引风机9的作用下自下而上穿过填料层，与液相逆向接触发生传质过程，废气中的相应污染物在固态填料、液相、气相三相交互作用下得到去除。同时吸收了污染物质的液相在塔底汇集，经喷淋泵循环利用，达到一定浓度后置换排出进污水处理系统11进行处理。