[实用新型]一种托辊防窜辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涉及冷轧热镀锌连续机组技术领域，尤其涉及一种托辊防窜辊装置。

背景技术

在冷轧热镀锌工艺中，一般采用冷轧热镀锌连续机组，冷轧热镀锌连续机组的冷却塔顶设有冷却风箱，在冷却风箱中通常会设置1到2组托辊，并且托辊的直径较小，一般为120mm。

本申请发明人在实现本申请实施例技术方案的过程中，至少发现现有技术中存在如下技术问题：

在机组正常生产过程中，由于托辊的直径较小，因此转速很高，加上冷却塔区带钢张力较大，容易导致托辊向驱动侧或操作侧窜动，由此可知，现有技术中由于托辊转速较高而导致的托辊易窜辊的技术问题。

实用新型内容

本申请提供一种托辊防窜辊装置，用以解决现有技术中由于托辊转速较高而导致的托辊易窜辊的技术问题。

本申请提供一种托辊防窜辊装置，所述装置包括：

冷却风箱；

支架，设置于所述冷却风箱的外壁上；

托辊，设置于所述冷却风箱内；

旋转接头，包括可旋转端和螺纹端，所述可旋转端与所述托辊的轴端连接；所述螺纹端与所述支架连接。

可选地，所述托辊通过轴承组件固定设置于所述冷却风箱内。

可选地，所述轴承组件包括轴承和轴承座。

可选地，所述支架通过螺栓固定于所述冷却风箱的外壁上。

可选地，所述旋转接头为拉矫机矫直辊旋转接头。

可选地，所述托辊的数量为1组或者2组。

可选地，所述托辊的直径为120mm。

可选地，所述支架的数量为两个，分别对称设置于所述冷却风箱的外壁的两端。

可选地，所述旋转接头的数量为两个。

本申请提供的一种或多种技术方案，与现有技术相比，具有如下优点或有益效果：

本申请的托辊防窜辊装置，一种托辊防窜辊装置，所述装置包括：冷却风箱；支架，设置于所述冷却风箱的外壁上；托辊，设置于所述冷却风箱内；旋转接头，包括可旋转端和螺纹端，所述可旋转端与所述托辊的轴端连接；所述螺纹端与所述支架连接。通过旋转接头的螺纹端与支架连接，可旋转端与托辊的轴端连接，这样通过旋转接头可以轴向固定托辊，抵消作用于辊身的轴向力，从而有效避免冷却风箱内托辊的窜动，保证设备顺稳运行，解决了现有技术中由于托辊转速较高而导致的托辊易窜辊的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本申请较佳实施方式托辊防窜辊装置的结构图。

具体实施方式

本申请提供一种托辊防窜辊装置，用以解决现有技术中由于托辊转速较高而导致的托辊易窜辊的技术问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

一种托辊防窜辊装置，所述托辊防窜辊装置包括：冷却风箱；支架，设置于所述冷却风箱的外壁上；托辊，设置于所述冷却风箱内；旋转接头，包括可旋转端和螺纹端，所述可旋转端与所述托辊的轴端连接；所述螺纹端与所述支架连接。

上述装置通过旋转接头的螺纹端与支架连接，可旋转端与托辊的轴端连接，这样通过旋转接头可以轴向固定托辊，抵消作用于辊身的轴向力，从而有效避免冷却风箱内托辊的窜动，保证设备顺稳运行，解决了现有技术中由于托辊转速较高而导致的托辊易窜辊的技术问题。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本申请提供了一种托辊防窜辊装置，如图1所示，所述托辊防窜辊装置包括：

冷却风箱1；

支架2，设置于所述冷却风箱1的外壁上；

托辊3，设置于所述冷却风箱1内；

旋转接头4，包括可旋转端和螺纹端，所述可旋转端与所述托辊的轴端连接；所述螺纹端与所述支架连接。

具体来说，冷却风箱设置在连续热镀锌机组的冷却塔顶，支架设置在冷却风箱的外壁上，用于支撑旋转接头，然后通过旋转接头的螺纹端与所述支架连接，使得旋转接头固定于所述冷却风箱上；所述旋转接头的可旋转端固定在所述风箱内托辊的轴端，可以实现轴向固定托辊，并抵消作用于辊身的轴向力，从而有效避免冷却塔顶冷却风箱内托辊的窜动，并保证设备顺稳运行。上述旋转接头可以根据托辊的大小设置。

优选地，所述托辊通过轴承组件5固定设置于所述冷却风箱1内，可以加强对所述托辊的固定作用。