[实用新型]一种轴体结构及玉米脱皮脱胚破渣机

说明书

技术领域

本实用新型属于农用机械设备技术领域，涉及一种轴体结构及玉米脱皮脱胚破渣机。

背景技术

玉米的脱皮和脱胚等破渣工序是玉米颗粒加工的基本工序，主要是利用玉米脱皮脱胚破渣机轴体结构的机械作用力破坏玉米的结构，从而使玉米的外皮、胚芽和玉米本体进行破碎和分离，使之满足玉米颗粒后续加工的要求，现有的玉米脱皮脱胚破渣机存在破渣效率低的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种轴体结构及玉米脱皮脱胚破渣机，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种轴体结构及玉米脱皮脱胚破渣机，包括：

主轴，沿所述主轴周向上间隔设置有第一打板组件和第二打板组件，所述第一打板组件和第二打板组件均与所述主轴的轴面垂直，所述第一打板组件包括若干个与所述主轴轴线垂直的打板，所述第二打板组件包括组件一，所述组件一包括若干个与所述主轴轴线呈1°～89°的所述打板。

作为进一步的技术特征，所述第二打板组件还包括设置在所述组件一一侧的组件二，所述组件二包括若干个与所述主轴轴线垂直的所述打板。

作为进一步的技术特征，所述打板的周向上设置有齿牙，且所述打板上设置有打杆。

作为进一步的技术特征，所述打杆的端部设置有锥形凸起，且所述锥形凸起直径较大的一端与所述打杆连接，所述锥形凸起的长度为所述打杆长度的1/5～1/2，所述打杆上设置有螺纹。

作为进一步的技术特征，所述打板上设置有若干个通孔，所述通孔内设置有所述打杆，所述打杆的两端凸出所述打板表面部分的长度均为13～15mm。

作为进一步的技术特征，所述主轴的一端螺旋设置有若干个叶片，所述叶片位于所述组件一的一侧，所述叶片与所述主轴形成的螺槽深度从所述主轴端部至所述打板处逐渐变深。

作为进一步的技术特征，所述齿牙呈梯形。

作为进一步的技术特征，所述打板呈扇形。

一种玉米脱皮脱胚破渣机，包括：

所述轴体结构，所述轴体结构外设置有筛筒，所述筛筒外设置有壳体，所述壳体的下方设置有集料斗，所述壳体的两端分别设置有进料口和出料口，所述主轴通过主轴带轮与电机连接。

作为进一步的技术特征，所述壳体上设置有吸风口，所述吸风口与所述壳体内腔相通。

与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：

1、本实用新型中，第一打板组件包括20～24个均与所述主轴轴线垂直的所述打板，第二打板组件包括组件一，组件一包括16～20个均与所述主轴轴线呈40°角的所述打板，第一打板组件和所述第二打板组件沿所述主轴的周向间隔设置，且均与所述主轴的轴面垂直，实验表明主轴周向上共设置有第一打板组件和组第二打板组件，破渣效果最好，破渣效率最高，其中第一打板组件的设置能保证打板最大限度的对玉米起到破碎的效果，而第二打板组件中组件一与轴线呈一定的角度，使玉米破碎的同时，使玉米能自动沿轴线方向向前输送，提高了破渣效率。

2、本实用新型中，第二打板组件包括依次设置的组件一和组件二，所述组件二包括若干个与所述主轴轴线垂直的所述打板，且第一打板组件和第二打板组件所包含的打板的个数相同，当破渣的玉米到达组件二处，主轴周向上均为与所述主轴轴线垂直的所述打板，进一步加强对玉米破碎的力度，最大程度保证破渣的完全，提高破渣效率。

3、本实用新型中，打板的周向上设置有多个齿牙，形成类似齿状的打板结构，打板两个表面上均设置有打杆，由此形成的轴体结构具有良好的破渣效果，并且与传统破渣机相比，破渣效率提高了30％左右；打杆上设置有螺纹，打杆的端部还设置有锥形凸起，所述锥形凸起的长度为所述打杆长度的1/3时，破渣效率最高，破渣效率能够提高8％左右。

4、本实用新型中，打板上还设置有若干个通孔，通孔内连接有打杆，并且打杆的两端均超出打板的两个表面，实验表明：打杆的两端凸出所述打板表面部分的长度均为13～15mm，其中所述锥形凸起的长度为3～5mm时，破渣效果更好；主轴的一端螺旋设置有若干个叶片，使玉米颗粒能顺利向前输送至打板处进行破渣，螺槽深度从所述主轴端部至所述打板处逐渐变深，使玉米的输送效率更高，实验表明，与等螺槽深的结构相比，玉米输送和破渣效率提高了20％左右。