[实用新型]一种物料填充装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及肉类制品生产领域，特别涉及一种物料填充装置。

背景技术

在肉制品的加工中，灌装是生产灌肠制品的重要工序，填充机是常见的灌装设备。中国专利文献中公开了一种手动式圆柱体猪肉填充机[申请号：201520381967.9]，这种手动式圆柱体猪肉填充机有制棒杆、驱动箱、制棒圆柱盒、底座组成，制棒杆通过驱动箱与制棒圆柱盒灵活连接，驱动箱与制棒圆柱盒均安装在底座上，且安装在同一直线上。但这种手动式圆柱体猪肉填充机完全靠人工手动摇动驱动制棒杆来推动猪肉进入包装中，每次填充完猪肉都要手动将制棒杆复位，速度慢且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种物料填充装置，能在完成一次物料自动填充后自动复位，方便下一次的自动填充，提高生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种物料填充装置，所述制料槽内设有推料板，所述驱动箱内设有驱动所述推料板 在所述制料槽内推动物料进行填充的驱动机构，所述驱动机构包括与所述推料板固定连接的连接杆件、带动所述连接杆件沿所述制料槽长度方向往复运动的转轮组件以及驱动所述转轮组件运转的驱动件。

通过采用上述技术方案，在制料槽内设置自动推动物料进行填充的推料板，在驱动箱内设置带动推料板沿制料槽长度方向往复运动的驱动机构，利用转轮组件将驱动件的转动转换成连接杆件的往复运动，以此实现推料板在物料自动填充完后自动复位，提高了生产效率。

进一步的，所述转轮组件包括与所述机架转动连接的转轮、沿所述转轮径向延伸并固定在所述转轮上的滑杆、与所述滑杆滑移配合的滑块以及随所述滑块移动而绕所述机架底部摆动以驱动所述连接杆件往复运动的驱动杆。

通过采用上述技术方案，利用驱动杆和滑块将转轮的转动转换成驱动杆的摆动，通过驱动杆的摆动实现了连接杆件的往复运动，达到连接杆件推动推料板进行填充后自动复位的目的。

进一步的，所述驱动箱上设有随所述连接杆件往复运动而自动断电并随人工操作恢复通电的控制组件，所述控制组件与所述驱动件电连接。

通过采用上述技术方案，设置一个随连接杆件往复运动而启闭驱动件的控制组件来控制驱动件的运转，以此实现填充装置单次填充完物料后的自动停止，节省电力资源，减少生产成本。

进一步的，所述控制组件包括设置在所述驱动箱内壁上的上铜片和下铜片、与所述上铜片及下铜片抵触的铜块以及随所述转轮组件往复运动而推动所述铜块与所述上铜片、下铜片脱离接触的细杆、供人按动以推动所述铜块重新抵触的按钮。

通过采用上述技术方案，设置上下铜片与铜块的断开和连接控制驱动件运转，再设置细杆实现控制组件随连接杆件的往复运动而自动断开；同时又设置一个按钮来实现下一次填充时驱动件的运转，以此使得填充过程更为可控。

进一步的，所述制料槽上方设有可升降的压料板，所述压料板下降至最低点时与所述制料槽围合成供所述推料板滑移的出料通道。

通过采用上述技术方案，利用压料板下降来挤压物料，再通过压料板与制料槽围合成出料通道，将挤压好的物料包覆在出料通道内，以此确保物料在填充时不会残留，取得了减少物料损失的效果。

进一步的，所述制料槽一侧设有与所述出料通道相通的出料管，所述出料管一端套设有收纳物料的填充袋。

通过采用上述技术方案，设置出料管供出料通道内的物料顺利填充至填充袋中，使得整个填充过程在密闭的设备中进行，减少填充袋内空气的进入，保证了物料的卫生质量。

进一步的，所述驱动箱上设有可翻转的机罩，所述机罩上设有供观察的玻璃窗。

通过采用上述技术方案，在驱动箱上设置机罩，并在机罩上设置玻璃窗，使得填充机工作时能用机罩盖住驱动箱，工作人员又能通过玻璃窗观察机器运转情况，确保了操作机器时的安全。

进一步的，所述机罩顶部设有紫外线灯。

通过采用上述技术方案，在机罩上设置紫外线灯，可对填充机进行紫外线照射，从而实现对物料进行简单的消毒杀菌的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在制料槽内设置推料板，在驱动箱内设置带动推料板沿制料槽长度方向往复运动的驱动机构，利用转轮组件将驱动件的转动转换成连接杆件的往复运动，从而实现推料板在物料填充后自动复位，提高了生产效率；

2、将控制组件设置成上下铜片与铜块的断开和连接来控制驱动件运转，再通过细杆实现控制组件随连接杆件的往复运动而自动断开；同时又设置一个按钮来实现下一次填充时驱动件的运转，以此使得填充过程高效、可控；