[实用新型]一种卫生巾自动包装机的包装成形转盘机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种产品包装装置，更具体的说是涉及一种卫生巾自动包装机的包装成形转盘机构。

背景技术

对于现在的卫生巾生产包装来说，并没有一套较好的生产线来实现卫生巾的有序自动输送，然后完成上料、推料、装袋、封口、出料的一系列步骤。因此对大多厂家来说，还是选择人工或者半自动的方式来实现卫生巾的包装，从而将上料、推料、装袋、封口、出料的步骤分离，由工人来辅助完成衔接工作，这大大的影响了生产的效率，人工的碰触也不够卫生，质量也难以得到保证。其中卫生巾的装袋机构是比较难实现与其他机构自动化连接的部分，首先要把包装袋合理的展开，并将卫生巾装入，再把该装有卫生巾的包装袋送向封口机构；装袋机构需要合理的结构布置，来满足包装袋的上料、卫生巾的装袋以及装好的包装袋的输出。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以良好进行开袋，并配合实现卫生巾装袋、输出，具有合理结构的卫生巾自动包装机的包装成形转盘机构。

本实用新型提供了如下技术方案：一种卫生巾自动包装机的包装成形转盘机构，包括立置的转盘、设置于转盘圆周方向上的若干过料孔和设置于过料孔一侧的套袋板，若干套袋板为两个一组并对称铰接于各自过料孔的相对侧，套袋板连接有复位弹性件，转盘侧边设置有推动气缸，当一组套袋板随转盘运动至推动气缸处时，推动气缸对两个套袋板进行推动，套袋板相对过料孔的另一端旋转靠近而供对应的套袋机构从该端将包装袋套于套袋板上，当推动气缸复位时，两个套袋板通过弹性件的弹力复位并撑开包装袋。

作为一种改进，推动气缸设置于转盘相对套袋板的另一侧，推动气缸上设置推动杆，转盘具有供推动杆穿过的通孔，套袋板上设置有与推动杆相对配合的推板。

作为一种改进，推动杆为两根并对称设置于一活动架上，活动架连接推动气缸的气缸轴，活动架相对推动杆的另一侧设置有稳定杆，稳定杆通过轴承可滑移的安装于一固定架上。

作为一种改进，两个一组的套袋板截面呈“[”形并相对设置，两个一组的套袋板之间具有间隙。

作为一种改进，套袋板侧面板的端部设置有倒角，两个一组的套袋板相对的倒角留出大于间隙的旋转空间。

作为一种改进，转盘上设置有若干抵块，各个抵块与推板对应设置，推板由弹性件拉住并抵于抵块处令套袋板垂直于转盘。

作为一种改进，过料孔和套袋板设置有四组并在转盘上沿圆周方向均匀设置。

作为一种改进，推动气缸设置于相对转盘的上部，转盘的下部侧边设置推料机构，推料机构包括一推块，该推块的截面尺寸与过料孔相适配。

作为一种改进，转盘通过一电机驱动旋转，转盘和电机之间设置有分割器进行传动。

作为一种改进，电机通过若干齿轮组与分割器相连接，若干齿轮组由小齿轮通过传送带连接向大齿轮进行减速传动。

本实用新型的有益效果：由立置的转盘上设置过料孔令其在旋转时过料孔可以到达上下左右的不同位置，可以在上下位置或者左右位置的对应侧边分别设置卫生巾推料机构和包装袋套袋机构，在包装袋套袋机构所在位置的过料孔附近设置推动气缸来推动套袋板，在套袋板被推动端部覆盖面积变小，便于侧边包装袋套袋机构将包装袋套于其上，套袋板复位后撑开包装袋并到达另一位置由卫生巾推料机构将卫生巾从一侧过料孔推送至套袋板的包装袋中，在继续推送时将包装袋推离套袋板并推向对面设置的封口机构处；转盘结构良好的承接了两侧的不同机构，在空间上更合理，有效的实现卫生巾包装成形上的自动化，有利于整体上的自动化包装。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

图3为图1中A处的放大结构示意图。

图4为图2中B处的放大结构示意图。

图5为本实用新型的局部俯视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。