[实用新型]一种镗孔刀

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工刀具技术领域，特指一种镗孔刀。

背景技术

镗孔是对锻出、铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。在镗孔加工过程中，一般使用一根单镗刀，相对工件做圆周转动，进行点状的切削，此种切削方式对工件内孔的局部应力比较大，镗孔时的局部挤压，很容易造成工件的变形，同时传统的单镗刀也会因为切削时的工件表面压力，发生微量的变形，从而影响工件内孔的圆度，特别对于一些装配孔，这样的偏差，会严重影响工件与孔的配合度和装配的方便度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种方便实用、重量轻，其切削应力更加均匀，不容易造成工件内孔变形的镗孔刀。

本实用新型的目的是这样实现的：一种镗孔刀，包括了刀柄、刀座和刀头，所述刀柄和刀座均为圆柱体结构，且位于同一中轴线上，所述刀柄的弧面上横向开有限位槽，防止其工作时出现滑动，其中，所述刀头有两个，在所述刀座端面上中心对称设置，设置后的两所述刀头的同侧面均在同一平面上并相交，增强了刀头的切削应力，使其切削更加均匀，所述刀头上远离所述刀座中轴线的一侧面由两组多个相同弧度、同心且半径逐渐减小的圆弧面竖向叠加所组成的，分别为用于钻孔的结构上的第一组圆弧面和加强所述刀头自身结构的结构上的第二组圆弧面，不仅降低了刀头的重量，还保证了其韧性，不容易发生断裂，在所述刀头两侧的所述刀座上还均设有用于排泄废料的弧形结构的排泄槽。

据上所述的一种镗孔刀，其中，所述第一组圆弧面和所述第二组圆弧面均为三个圆弧面所构成的，所述第一组圆弧面上的圆弧面与所述第二组圆弧面上的圆弧面依次相互叠加，呈阶梯结构，所述第一组圆弧面最上层的圆弧面所在的结构上还设有截面呈三角形的钻头。

据上所述的一种镗孔刀，其中，所述第一组圆弧面和所述第二组圆弧面的中轴线为同一直线且与所述刀头的中轴线重叠，所述第一组圆弧面的弧度远小于第二组圆弧面的弧度。

据上所述的一种镗孔刀，其中，所述第一组圆弧面的弧度的一半与所述第二组圆弧面的弧度相加为90°，在减轻刀头重量的同时，也控制刀头的韧性。

据上所述的一种镗孔刀，其中，所述刀头与所述刀座的连接处还设有限位刀，所述限位刀位于所述第一组圆弧面的最下层圆弧面上，可控制工件镗孔的深度。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型方便实用，通过设置有两个对称的刀头，相比于单镗刀结构，其切削更加均匀，不容易造成工件内孔的变形。而且两刀头之间还设有排泄槽，不仅可容纳废料，还减轻了总体的重量，提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图；

图中：1-刀柄；2-刀座；3-刀头；4-限位槽；5-第一组圆弧面；6-第二组圆弧面；7-排泄槽；8-钻头；9-限位刀。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：一种镗孔刀，包括了刀柄1、刀座2和刀头3，所述刀柄1和刀座2均为圆柱体结构，且位于同一中轴线上，所述刀柄1的弧面上横向开有限位槽4，防止其工作时出现滑动，其中，所述刀头3有两个，在所述刀座2端面上中心对称设置，设置后的两所述刀头3的同侧面均在同一平面上并相交，增强了刀头3的切削应力，使其切削更加均匀，所述刀头3上远离所述刀座2中轴线的一侧面由两组多个相同弧度、同心且半径逐渐减小的圆弧面竖向叠加所组成的，分别为用于钻孔的结构上的第一组圆弧面5和加强所述刀头自身结构的结构上的第二组圆弧面6，不仅降低了刀头3的重量，还保证了其韧性，不容易发生断裂，在所述刀头3两侧的所述刀座2上还均设有用于排泄废料的弧形结构的排泄槽7。

进一步地，其中，所述第一组圆弧面5和所述第二组圆弧面6均为三个圆弧面所构成的，所述第一组圆弧面5上的圆弧面与所述第二组圆弧面7上的圆弧面依次相互叠加，呈阶梯结构，所述第一组圆弧面5最上层的圆弧面所在的结构上还设有截面呈三角形的钻头8。

进一步地，其中，所述第一组圆弧面5和所述第二组圆弧面6的中轴线为同一直线且与所述刀头3的中轴线重叠，所述第一组圆弧面5的弧度远小于第二组圆弧面6的弧度。

进一步地，其中，所述第一组圆弧面5的弧度的一半与所述第二组圆弧面6的弧度相加为90°，在减轻刀头3重量的同时，也控制刀头3的韧性。