[实用新型]盖帽间歇传送安装设备

说明书

技术领域

本实用新型属于锂电池领域，具体涉及一种盖帽间歇传送安装设备。

背景技术

在圆柱形电池的制造工艺中，需将先将盖帽安装到电池的两端上，然后对两端上的盖帽进行焊接。目前实施该组装操作主要是用人工完成对盖帽的输送、定位和组装等工序，组装的过程速度慢，组装后的盖帽与电池的贴合度不够紧密，容易在后续的焊接步骤中脱落，且组装的精度也不高，容易导致最终形成的产品质量降低或者成为废品。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种盖帽间歇传送安装设备，以提高电池盖帽的组装效率。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种盖帽间歇传送安装设备，包括安装台、传送机构和按压机构，所述安装台上设有传送电池的传送带，所述传送机构包括传送台、盛放盖帽的盛放桶和水平设置的推杆，所述传送台上设有传送槽，且传送槽的高度与盖帽的厚度一致；所述盛放桶的上端和下端均为敞口，且盛放桶的下端与传送槽相对，所述推杆水平设置在传送槽内，且推杆上设有推动盖帽的推板，所述按压机构包括压头、竖直设置的按压筒与压杆，所述按压筒的侧壁上设有供盖帽通过的第一通孔，且第一通孔与传送槽远离推杆的一端相对，第一通孔与传送槽位于同一水平线上，所述按压筒的下端与传送带上的电池上端相对，所述压头竖直滑动设置在按压筒内，所述压杆的下端与压头的上表面固定连接。

基础方案的原理：操作时，先将若干盖帽堆叠在盛放桶内，此时位于最下端的盖帽进入到传送槽内；然后将电池竖直放置在安装台的传送带上，启动传动带，当电池的上端与按压筒的下端相对时，推动推杆，推板推动盖帽向按压筒的方向移动，继续推动盖帽时，盖帽通过按压筒侧壁上的第一通孔进入到按压筒内，然后推动压杆，压杆带动压头下移，下移的压头向下移动的同时与按压筒内的盖帽接触，然后将盖帽安装到电池上；当一个盖帽完成安装后，压杆带动压头上移，推杆向远离按压筒的方向移动；同时传送带继续对电池进行传送，使下一个电池的上端与按压筒的下端相对。

基础方案的优点：1、盛放桶的下端的敞口与传送台的传送槽相对，方便盛放桶内的盖帽进入到传送槽内，方便推杆和推板将盖帽进行推动，进而实现盖帽的传送；2、按压筒的侧壁上设有第一通孔，且第一通孔与传送槽远离推杆的一端相对，便于将盖帽移动至按压筒内；3、采用传送带对电池进行传送，使盖帽的传送与电池的传送速度配合，使传送电池的同时对盖帽进行传送，能减少传送花费的时间，能有效的提高组装在效率；4、盖帽与按压筒的内壁滑动接触，盖帽能在压头推力的作用下向下滑动，按压筒能对盖帽的移动提供导向，使盖帽能与电池的上端正对，能有效的提高盖帽的安装精度。

综上所述，本安装设备中的传送带能对电池进行传送，推杆和传送台能对盖帽进行同时传送，能减少电池与盖帽分别传送花费的时间，进而提高了盖帽的组装效率；且按压筒能为盖帽的下移提供导向，进而使盖帽与电池对准，能有效的提高盖帽的组装精度。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述传送台内设有若干限位单元，所述限位单元包括水平滑动的楔块和弹簧，所述传送台内设有容纳弹簧与楔块的滑槽，所述按压筒的侧壁上设有供楔块通过的第二通孔，所述楔块远离按压筒的一端与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与传送台固定连接。通过上述设置，当盖帽进入到按压筒内后，盖帽会在自身重力的作用下滑动至楔块上，盖帽被限定在楔块的上表面上；然后压头下压，压头压迫盖帽向下移动，进而盖帽对楔块的楔面施加压力，楔块将力传递至弹簧上，弹簧被压缩，同时楔块沿滑槽移动，楔块被完全嵌入到滑槽与第二通孔内，然后压头继续推动盖帽下移安装；楔块、滑槽、第二通孔和弹簧的设置能限制盖帽向下滑动的距离，方便压头与盖帽接触，进而能确保盖板被准确的安装；同时能让按压筒内的盖帽处于水平设置的状态，方便水平设置的盖帽与电池上端完全扣合。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述盛放桶的内径与按压筒的内径均为盖帽的直径的1.1倍。通过上述设置，使盖帽能够在盛放桶和按压筒内滑动的同时，能让盛放桶的盖帽均处于重叠放置的状态，方便对盛放桶内的盖帽进行单个传送。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述按压筒的下端能与电池的上端接触。通过上述设置，在压头未将盖帽安装在电池上时，能有效的将盖帽限定按压筒内，方便压头下压将盖帽安装到电池上。

优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述限位单元沿按压筒所在的竖直轴线对称设置。通过上述设置，能够让按压筒内的盖帽平稳的放置在若干个限位单元的楔块上。

附图说明