[实用新型]珍珠岩高温焙烧膨胀设备炉体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉体结构，尤其涉及一种珍珠岩高温焙烧膨胀设备炉体结构。

背景技术

膨胀珍珠岩制品广泛用于各种工业生产，它不仅具有优良的保温隔热性能，而且质轻、造价低，原料来源广泛，即可将制成的颗粒状散料做成各种不同形状的保温砌块用于保施工作业中，也可将制成的颗粒状散料直接用于保温作业中。现有粒状膨胀珍珠岩的生产装置为电加热炉或燃烧式( 燃气、燃油、燃煤) 加热炉。电加热炉一般包括炉体，炉体内设有炉胆，炉体的内壁设有电阻丝等加热元件，依靠电阻丝通电后产生的热量来加热炉胆内的珍珠岩，珍珠岩膨胀得到制品。

现有的珍珠岩高温焙烧膨胀设备电加热炉的炉膛中间为三圈轻质挡砖，其上浮放几块耐热合金钢护板组成护圈。由于轻质钻强度低，且上述防护结构不合理，在进行珍珠岩颗粒膨胀时，经常将挡砖碰坏，电路寿命低。另外，现有的珍珠岩高温焙烧膨胀设备的电阻丝多数采用传统的预埋在炉膛砖上的耐热钢小钩固定，这种固定方法容易松动、脱钩，影响珍珠岩颗粒膨胀的效率和质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种炉体使用寿命长、电阻丝固定可靠的珍珠岩高温焙烧膨胀设备炉体结构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种珍珠岩高温焙烧膨胀设备炉体结构，包括筒形的炉体本体，炉体本体内部的炉膛中间设有三圈挡砖，所述炉膛的炉口砖和挡砖均为重质黏土砖，该炉膛内设置有与所述炉膛相匹配的护架，所述护架上端固定在炉口砖上，其下端与挡砖连接固定，其上固定设置有护板。

在上述技术方案中，所述的护架由多个环形护圈、立柱、支撑板和底座板形成的铸焊结构，环形护圈上下平行设置并通过多个立柱连接，所述立柱上端与多个环形护圈中最上端的护圈固定连接，其下端与所述底座板固定连接，所述底座板和环形护圈下端的连接处设有支撑板，所述支撑板位于所述立柱的两侧，并同时与立柱和底座板固定连接。

在上述技术方案中，所述的立柱横截面呈“几”字形。

在上述技术方案中，所述的炉体分为五层，从内到外依次为燃烧层、导热层、膨化层、隔热层以及保护层。

在上述技术方案中，所述的炉膛内设有用于固定电阻丝的固定砖，所述固定砖的前端设有向上的突起部，突起部后设有贯穿所述固定砖上下表面的安装孔，安装孔内通过扎丝固定所述电阻丝。

在上述技术方案中，所述的炉体本体上设有与炉膛相通的温度检测孔。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将炉口砖和挡砖设置为重质黏土砖以及护架的改进，炉体的防护能力大大提高，炉体的使用寿命显著提高，且护架的立柱横截面呈“几”字形，强度高，且立柱下端和底座板连接处设有支撑板，进一步的提高护架的强度，提高护架的防护能力；

2、本实用新型通过设置用于固定电阻丝的固定砖，且固定砖上开设固定孔，安装孔内通过扎丝固定所述电阻丝，通过此方法固定电阻丝，克服了背景技术中通过耐热钢小钩固定电阻丝的弊端，提高了电阻丝固定的可靠性，加热均匀，提高珍珠岩颗粒膨胀的效率和质量；

3、所述的炉体本体上设有与炉膛相通的温度检测孔，方便检测温度，进而控制温度；

4、综上所述，本实用新型整体结构设计合理，简单，能够大大提高炉体的使用寿命和电阻丝的固定可靠性，进而降低企业生产成本，提高企业经济效益。

附图说明

图1是珍珠岩高温焙烧膨胀设备炉体结构的剖视结构示意图；

图2是护架的结构示意图；

图3是固定砖的剖视结构示意图。

图中的标号所代表的意义为：1、炉体本体，2、炉膛，3、挡砖，4、炉口砖，5、护架，6、护板，61、环形护圈，62、立柱，63、支撑板，64、底座板，7、固定砖，8、安装孔，9、突起部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。