[实用新型]变力管材切割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及高分子管材的切割装置，具体为一种变力管材切割设备。

背景技术

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准GB/T5310，用于高压锅炉：有执行标准GB/T8163，输送流体用无缝钢管：有执行标准GB3087，低压锅炉用无缝钢管：有执行标准GB/T9948，石油裂化用无缝钢管：有执行标准GB/T14976，流体输送用不锈钢无缝钢管。管材常见材质包括合金碳钢、不锈钢、PPR管、PVC管、UPVC管、铜管、钢管、纤维管、复合管以及镀锌管等。

其中PPR管，PVC管等塑料管材通常用旋转的锯片进行切割，从成本考虑通常设置电机驱动锯片旋转，而由人力推动切刀进行切割，由于切割时切刀接触的管材的面积是变化的，所以优秀的操作人员会根据反馈的力的大小，更换切刀推力的大小，切刀的需要的推力是变化的，这种变化由操作人员经验得出，这提高了人力成本。

或者由伺服电机的设备控制推力，但这就增加了设备成本。现在我公司设计了一种采用转盘带动切刀旋转，由切刀的离心力来作为切刀的推力，如此推力便可由转盘的转速变化来调节切刀的推力，因此推力调整更为容易，转速调节的设备成本也较低。但这种结构缺陷是推力较小。

实用新型内容

本实用新型提供一种切刀推力更大的切割设备。

本实用新型提供基础方案是：变力管材切割设备，包括机架、安装于机架上的转盘、驱动转盘旋转的动力件以及安装在转盘上的切割机构，所述转盘连接所述动力件，所述转盘的盘心位置开设有插入孔，所述切割机构包括偏心块、安装块以及切割刀，所述偏心块枢接于所述转盘上，所述偏心块由枢接点分为驱动端与切割端，所述驱动端的质量大于所述切割端的质量，所述切割刀通过所述安装块卡接于偏心块的切割端上，所述偏心块内开设有滑动腔，所述滑动腔内设有往复滑动的滑动件。

机架为其他部件提供安装位置，驱动件驱动转盘旋转，转盘主要作用是带动切割机构旋转，转盘的插入孔是为了便于一端已经固定的管材插入，插入孔能起到辅助定位的作用。切割机构的作用便是将管材进行切割。安装块将切割刀固定在偏心块上，偏心块为切割刀切割提供推力，旋转时驱动端的重量比切割端的大，驱动端的偏心力驱动切割端偏转为切割刀提供推力。旋转时滑动件在离心力的作用下滑动，并会在离心力的作用下远离偏心块的切割端，滑动件增大偏心块切割时的切割力。

工作原理：转盘旋转带动偏心块旋转，偏心块旋转时，偏心块的驱动端的重量大于切割端的重量，驱动端的离心力推动切割端，切割端推动切割刀靠近并切割管材。当转速提升，偏心块滑动腔内滑动件的离心力逐渐增大，滑动件向远离切割端的一侧滑动，滑动件逐渐远离转盘的旋转中心，如此增大了偏心块驱动端的离心力，进而增大了切割端对于切割刀的推力。

与现有技术相比，本方案的优点在于：

1.偏心块的滑动腔配合滑动件，能增大高速时偏心块对于切割刀的推力，更有利于切割材质较硬的管材。

2.偏心块内设置滑动腔与滑动件后，切割刀推力变动范围更大，能够切割的管材类型更多。

方案二：为基础方案的优选，所述滑动腔位于所述驱动端。有益效果：将滑动腔设置于驱动端使驱动端一端的重量更大，能进一步增大偏心块对于切割刀的推力。

方案三：为方案二的优选，所述滑动件为滚珠。有益效果：球状的滚珠滚动性能良好，且更为常见成本更低。

方案四：为方案三的优选，所述滑动腔靠近切割端的端部固定有磁铁，所述滚珠内具有铁磁块。有益效果：设置磁铁将具有铁磁块的滚珠吸附，在转速较小时使滚珠更靠近切割端，减小转盘旋转所需的驱动力，在转速较大时，滚珠远离磁铁远离切割端，这就增大了滚珠的离心力，进而增大了驱动端的离心力，如此切割端的切割刀能得到更大推力。

方案五：为方案四的优选，所述滚珠具有弹性外壳。有益效果：弹性外壳能减小滚珠对于滑动腔的冲击，延长偏心块的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型变力管材切割设备实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架100、转盘200、插入孔210、偏心块310、滑动腔331、滚珠332、磁铁333、枢接轴334、安装块320、切割刀330。