[实用新型]一种高精度数控机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种高精度数控机床。

背景技术

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果，现有的车床在进行零件加工时，会产生金属碎屑，若不及时去除，会严重影响加工精度，为此我们提出一种高精度数控机床。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度数控机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度数控机床，包括机床本体，所述机床本体的顶端一侧设有倾斜设置的工作面板，工作面板的顶端一侧安装有两个喷嘴装置，喷嘴装置包括固定框架，固定框架的竖截面为U形，固定框架上转动连接有固定柱，固定柱的底端焊接在工作面板上，固定柱的顶端螺纹连接有第一固定螺母，固定框架上转动连接有喷嘴，喷嘴的两侧均焊接有转轴，两个转轴分别与固定框架的两侧侧壁转动连接，且转轴上螺纹连接有第二固定螺母，工作面板的一侧设有放置槽，放置槽位于机床本体上，放置槽的内部卡接有接料盒，接料盒的一端通过导管连接有液泵，液泵的一端通过导管连接有喷嘴，所述机床本体上设有空腔，空腔位于放置槽的下方，空腔的内部设有衔铁，衔铁上缠绕有线圈绕组，线圈绕组连接有电源。

优选的，所述衔铁的外部侧壁上开有环形卡槽，线圈绕组缠绕在环形卡槽内，且衔铁与机床本体的连接处设有绝缘橡胶。

优选的，所述第一固定螺母和第二固定螺母上均焊接有转动片。

优选的，所述接料盒上开有出液孔，出液孔连接有导管，且出液孔的内部嵌入有过滤网，接料盒与导管螺纹连接。

优选的，所述放置槽远离工作面板的一侧设有挡板，挡板插接在机床本体上。

优选的，所述工作面板的底端一侧与放置槽的侧壁相接触。

本实用新型的有益效果：通过机床本体、工作面板、喷嘴装置、挡板、接料盒、衔铁和线圈绕组的设置，能够通过喷嘴喷射润滑液，在进行润滑的同时将加工时产生的金属碎屑去除，同时通过线圈绕组和衔铁的吸附作用，及时的金属碎屑吸附住，防止润滑液过滤不干净再次影响加工精度；同时通过第一固定螺母、固定柱、固定框架、喷嘴、转轴和第二固定螺母的设置，能够实现对喷嘴喷射角度的调整，金属碎屑去除效果好，本装置在进行润滑的同时将加工时产生的金属碎屑去除，并对金属碎屑进行电磁吸附，减少加工时产生的金属碎屑对机床加工精度的影响，数控机床加工精度好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度数控机床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精度数控机床的喷嘴装置的结构示意图。

图中：1机床本体、2工作面板、3喷嘴装置、31第一固定螺母、32固定柱、34固定框架、35喷嘴、36转轴、37第二固定螺母、4挡板、5接料盒、6衔铁、7线圈绕组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高精度数控机床，包括机床本体1，机床本体1的顶端一侧设有倾斜设置的工作面板2，工作面板2的顶端一侧安装有两个喷嘴装置3，喷嘴装置3包括固定框架34，固定框架34的竖截面为U形，固定框架34上转动连接有固定柱32，固定柱32的底端焊接在工作面板2上，固定柱32的顶端螺纹连接有第一固定螺母31，固定框架34上转动连接有喷嘴35，喷嘴35的两侧均焊接有转轴36，两个转轴36分别与固定框架34的两侧侧壁转动连接，且转轴36上螺纹连接有第二固定螺母37，工作面板2的一侧设有放置槽，放置槽位于机床本体1上，放置槽的内部卡接有接料盒5，接料盒5的一端通过导管连接有液泵，液泵的一端通过导管连接有喷嘴35，所述机床本体1上设有空腔，空腔位于放置槽的下方，空腔的内部设有衔铁6，衔铁6上缠绕有线圈绕组7，线圈绕组7连接有电源，衔铁6的外部侧壁上开有环形卡槽，线圈绕组缠绕在环形卡槽内，且衔铁6与机床本体1的连接处设有绝缘橡胶，第一固定螺母31和第二固定螺母37上均焊接有转动片，接料盒5上开有出液孔，出液孔连接有导管，且出液孔的内部嵌入有过滤网，接料盒5与导管螺纹连接，放置槽远离工作面板2的一侧设有挡板4，挡板4插接在机床本体1上，工作面板2的底端一侧与放置槽的侧壁相接触。