[实用新型]电极涂布上料装置

说明书

本实用新型涉及电池加工领域，具体公开了一种电极涂布上料装置，本上料装置中的搅拌杆能对浆料进行充分搅拌，能有效的防止浆料沉淀；同时搅拌杆、弹簧片和真空泵能够相互配合，使上料箱内的空气被排出，同时将浆料内的空气排出，使后期制作的正极与负极成品的质量提高。本方案能除去浆料内溶入的大部分空气，提高电池正极和负极的质量。

技术领域

本实用新型属于电池加工领域，具体涉及一种电极涂布上料装置。

背景技术

涂布工序是电池生产过程中的重要工序，涂布机的涂布技术直接影响锂离子电池性能的发挥。涂布机的涂布技术不仅表现在涂布机的涂覆方式，还表现在涂布过程中对浆料稳定性的控制，而浆料的状态直接影响涂布机对极片面密度的精度控制。

浆料在涂布之间，一般将其放置在储料系统的上料装置当中，常规的上料机构多为敞口，且为了避免浆料中的物质沉淀，会对浆料进行不断的搅拌，搅拌的过程中会有大量的空气溶入到浆料中，带有气泡的浆料在涂布后形成电池的正极和负极后，正极和负极会具有气泡形成的空隙，将会影响电池的合格率。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种电极涂布上料装置，以除去浆料内溶入的大部分空气，提高电池正极和负极的质量。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种电极涂布上料装置，包括上料箱、真空泵、抽吸泵和搅拌机构，所述上料箱的上端设有加料口，所述真空泵与上料箱的加料口处可拆卸连接，所述上料箱的下端设有出料口，所述抽吸泵的抽吸口与上料箱的出料口处固定连接；所述搅拌机构包括电动机和若干水平设置的搅拌杆，所述搅拌杆的侧面上固定安装有若干弹簧片，若干所述搅拌杆由上至下依次转动安装在上料箱内，且搅拌杆的一端穿过上料箱的侧壁与电动机连接。

基础方案的原理：操作时，先将加料口处的真空泵拆卸，然后将浆料从加料口倒入到上料箱中，然后将真空泵安装到上料箱的加料口处；开启电动机和真空泵，电动机带动上料箱内的搅拌杆转动，搅拌杆带动弹簧片转动，此时搅拌杆和弹簧片均对浆料进行搅拌，防止浆料中的物质沉淀，同时搅拌杆和弹簧片将浆料中的空气搅拌出来；同时真空泵将上料箱内的空气抽出，同时在真空环境下，浆料中空气的体积会增大，便于搅拌杆将浆料中的空气搅拌出来；然后在需要上料时，开启抽吸泵即可实现浆料的上料。

基础方案的优点：1、由于搅拌杆水平设置，所以在对浆料进行搅拌时，能够让浆料内的空气向上翻滚，进而方便空气到达浆料的液面，使浆料内的空气气泡快破裂，使空气快速排出；2、搅拌上设有弹簧片，弹簧片在对浆料搅拌的同时，也会产生震动，进而将浆料内的气体向浆料的液面上抖动，加快空气的排出速度；3、真空泵在对上料箱抽真空的同时，上料箱内的气压减小，使浆料内的空气体积增大，方便使用搅拌杆将空气搅拌出去。

综上所述，本上料装置中的搅拌杆能对浆料进行充分搅拌，能有效的防止浆料沉淀；同时搅拌杆、弹簧片和真空泵能够相互配合，使上料箱内的空气被排出，同时将浆料内的空气排出，使后期制作的正极与负极成品的质量提高。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，还包括过滤机构，所述过滤机构包括若干过滤板，过滤板上均设有若干过滤孔，所述过滤板水平固定安装上料箱内，且过滤板均安装在相邻两个搅拌杆之间。通过上述设置，搅拌杆在对浆料进行搅拌的同时，浆料在过滤板之间流动，流动的浆料不断的穿过过滤板的过滤孔，过滤板上的过滤孔能够对浆料进行过滤，同时将聚集的浆料打散，使位于上料箱最下端的浆料更为细腻且不含有杂质，能进一步的提升浆料的质量。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，相邻两个搅拌杆之间有且只有一个过滤板。通过上述设置，两个过滤板重叠设置时，会使部分浆料停滞在两个过滤板之间，两个搅拌杆之间只有一个过滤板时，过滤板两侧的浆料均处于流动状态，能够保证浆料的充分搅拌。