[实用新型]一种秸杆细碎还田机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种秸杆细碎还田机。

背景技术

秸秆还田具有可改良土壤结构，增加土壤有机质，提高土壤肥力，杜绝秸秆焚烧造成的大气污染等众多优点，逐步得到普及并产生了很好的经济效益、生态效益和社会效益。

目前我国北方旱作区玉米秸秆还田的主要方式为：玉米收获机械在收获玉米穗的同时将秸秆粉碎处理并抛撒在地表，后期再由旋耕整地机械翻耕入土，以期达到秸秆腐烂分解的目的。这是目前秸秆还田最简单的方法，也是各地大力推广、应用最多的模式。但主流的玉米收获机械因作业时效、工况等限制，从设计到使用操作都将高速、高效采摘玉米果穗作为重点，对秸秆的粉碎处理并不能真正达到秸秆还田的要求。其主要表现为：1、粉碎后的秸秆过长(4～10厘米)、过粗，抛撒集中，后期旋耕整地时，集中过厚的秸秆不能翻压入土且耙不实，影响整地质量；2、播种时秸秆阻碍播种，造成缺苗断垄；3、过长过粗的秸秆长期无法腐烂，造成土壤悬空，阻碍土壤深层水分向上传输，影响出苗或幼苗生长。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种秸杆细碎还田机，以解决现有秸秆还田设备粉碎的秸杆过长的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种秸杆细碎还田机，包括：架体；

捡拾部，设置在所述架体内侧，所述捡拾部包括捡拾刀轴、捡拾锤爪和捡拾定刀组，所述捡拾刀轴的两端可转动的固定在所述架体，多个所述捡拾锤爪间隔交错的设置在所述捡拾刀轴上，所述捡拾定刀组包括多个捡拾定刀，且多个所述捡拾定刀间隔设置在所述架体内侧，所述捡拾刀轴转动时，带动所述捡拾锤爪转动，并使所述捡拾锤爪从捡拾定刀的间隔内通过；

粉碎部，设置在所述架体内侧，所述粉碎部包括粉碎刀轴、粉碎锤片和粉碎定刀组，所述粉碎刀轴的两端可转动的固定在所述架体，所述粉碎锤片间隔交错的设置在所述粉碎刀轴上，所述粉碎定刀组包括多个粉碎定刀，且多个所述粉碎定刀间隔设置在所述架体内侧，所述粉碎刀轴转动时，带动所述粉碎锤片转动，并使所述粉碎锤片从粉碎定刀的间隔内通过。

优选地，所述捡拾部和所述粉碎部之间还设有导流板，所述导流板上方与架体上围板之间留设有间隔。

优选地，所述导流板为凹弧形板，且凹弧面朝向所述捡拾部。

进一步地，还包括搂草部，所述搂草部包括多个间隔设置的搂草弹齿，每个搂草弹齿均一端固定在所述导流板上，另一端伸出所述壳体外。

优选地，秸杆细碎还田机还包括用于筛选秸杆的破碎筛；

所述破碎筛包括多个纵向筛条和多个横向筛条，所述多个纵向筛条间隔设置，所述多个横向筛条均垂直于纵向筛条，且多个横向筛条间设置，所述粉碎刀轴转动时，所述粉碎锤片从纵向筛条的间隔通过。

优选地，每个所述纵向筛条上间隔设置有多个齿状凸起。

优选地，相邻两个所述纵向筛条之间的间距为3厘米；相邻两个所述横向筛条之间的间距为2厘米。

优选地，所述捡拾锤爪铰接在所述捡拾刀轴上。

优选地，所述粉碎锤片铰接在所述粉碎刀轴上。

优选地，所述粉碎锤片包括连接块和多个粉碎刀片，所述多个粉碎刀片间隔设置在所述连接块上，所述连接块与所述粉碎刀轴铰接。

优选地，秸杆细碎还田机还包括动力传动系统，所述动力传动系统包括主变速箱、捡拾传动部和粉碎传动部，所述捡拾传动部和所述粉碎传动部分别设置在所述架体的两侧；

其中，所述捡拾传动部包括捡拾主动带轮和捡拾从动带轮，所述捡拾主动带轮与所述主变速箱的第一输出轴连接，所述捡拾从动带轮与所述捡拾刀轴连接，所述捡拾主动带轮和捡拾从动带轮通过捡拾同步带连接；

所述粉碎传动部包括粉碎主动带轮和粉碎从动带轮，所述粉碎主动带轮与所述主变速箱的第二输出轴连接，所述粉碎从动带轮与所述粉碎刀轴连接，所述粉碎主动带轮和粉碎从动带轮通过粉碎同步带连接。

优选地，秸杆细碎还田机还包括：

搅笼，设置在所述架体内侧，所述搅笼包括螺旋搅笼轴和搅笼壳体，所述螺旋搅笼轴的两端可转动的固定在所述架体，所述搅笼壳体包覆所述螺旋搅笼轴设置，且所述搅笼壳体的上侧设有秸杆入口，从所述粉碎部飞出的粉碎后的秸杆由所述秸杆入口进入所述搅笼，所述搅笼壳体上还设有秸杆出口；

风机，所述风机包括风机壳体和设置在所述风机壳体内的风机叶轮，所述风机壳体上设有风机入口和风机出口；