[实用新型]电缆加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电缆切割设备领域。

背景技术

现有的电缆外皮剥除工作，多是通过工人操作剥皮钳完成的，工人的劳动强度大，工作效率低。也有通过将电缆外皮烧掉来获取电缆内金属导线的，但通过烧掉电缆外皮得到金属导线，会产生较大的空气污染，且电缆外皮烧毁后无法回收利用。

授权公告号为CN205670662U的专利文件公开了一种一体式电缆外皮切割机，包括导向座，所述导向座上设置有导向孔，所述导向座的其中一侧安装有环切转环，导向座的另一侧设置有纵向切割件；所述环切转环中部的通孔与导向孔相连通；所述环切转环的内壁设置有用于切割电缆外皮的环切刀，所述环切刀呈锥形；所述环切转环的端面上设置有呈圆环形的导向块，所述导向座上设置有与导向块相适配的导向槽；所述环切转环的外环面上设置有驱动齿，所述驱动齿还啮合有齿轮，所述齿轮连接有电动机；所述纵向切割件包括对称分布的第一切割块和第二切割块，第一切割块和第二切割块分别设置有第一弧形槽和第二弧形槽，所述第一弧形槽和第二弧形槽扣合后形成纵向切割孔，所述纵向切割孔与导向孔相连通；所述第一弧形槽和/或第二弧形槽的内壁上安装有条形刀，所述条形刀的刃口背向电缆运动方向。该方案利用环向切割装置和纵向截割装置将电缆外皮切割成段状，方便工人剥离。解决了现有技术中电缆外皮剥除工作劳动强度大，工作效率低，通过烧除电缆外皮产生的空气污染大的问题。但是电缆使批量切割，即使外皮呈段状也需要耗费大量人工去剥离，因此现有技术存在电缆外皮剥离强度大，人工成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆加工装置，以解决现有技术存在的电缆外皮剥离强度大，人工成本高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种电缆加工装置，包括导向座，导向座上设置有导向孔，导向座的其中一侧安装有环向切割装置，导向座的另一侧设置有纵向切割件；还包括机架、收集装置和卷取装置，剥离收集装置位于卷取装置下方，导向座、收集装置和卷取装置依次排列；收集装置包括传动电机、上传动轮、下传动轮、用于传送外皮的传送带和用于将外皮从传送带上分离的分离板，传动电机和分离板固定连接在机架上，上传动轮和下传动轮均转动连接在机架上，上传动轮固定连接在传动电机的输出端，上传动轮位于下传动轮正上方，传送带张紧于上传动轮和下传动轮上，收集盒位于下传动轮的下方，传送带外侧固定连接有若干用于插取外皮的插取件。

本基础方案的原理在于：使电缆依次经过环向切割装置、纵向切割件、收集装置和卷取装置。当电缆经过环向切割装置时，环向切割装置将电缆切割成螺旋状，在经过纵向切割件时，电缆外皮被进一步切割成多段长条状的外皮，此时外皮未脱离电缆。当电缆运送至收集装置处时，由传动电机带动的上转动轮使套设在上传动轮和下传动轮上的传送带运行。由于电缆的外皮已经被环向切割装置和纵向切割件切割成长条状的若干外皮单元，随着传送带的运行，设置在传送带上的插取件将外皮单元固定在传送带上，并随着传送带的运行，使外皮单元从电缆上分离。外皮单元在传送带上运输时，固定在机架上的分离板将外皮单元从插取件上刮落。因为上传动轮位于下传动轮的正上方，即外皮单元的运输方向是竖直向下的。因此当外皮单元被刮落时，外皮单元落进下传动轮下方的收集盒内。

本基础方案的有益效果在于：本装置能够将被切割成长条状的外皮从电缆上分离，不需要人工剥离，解决了现有技术存在的电缆外皮剥离强度大，人工成本高的问题。另外，本装置在利用传送带和插取件使外皮与电缆分离的同时，将外皮统一回收到收集盒中，进一步节省了人力。

优化方案一：所述分离件包括分离电机和分离轮，分离电机固定在机架上，分离轮固定连接在分离电机的输出端，分离轮的周向设有若干分离片。以分离电机驱动的分离轮，分离能力更强，同时分离片的设置在短时间内多次作用于插取件上的外皮单元，分离更为可靠。

优化方案二：还包括防止电缆偏离的防偏柱，防偏柱位于导向座与收集装置之间，防偏柱上设有防偏孔。防偏柱位于导向座与收集装置之间，使外皮在从电缆上分离时不会偏离运输路径造成电缆在剥离过程中损坏。

优化方案三：所述卷取装置包括电缆卷取盘、驱动电缆卷取盘转动的卷取电机，卷取电机固定连接在机架上，电缆卷取盘转动连接在机架上。带卷曲盘的电缆使用方便，价格低廉。

优化方案四：所述防偏柱上设有对电缆再次切割的二次切刀。二次切刀的设置防止了电缆外皮的纵向切口过浅而未被切断的情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例电缆加工装置的结构示意图。