[实用新型]一种钢圆筒的调圆装置

说明书

技术领域

本实用新型属于海洋工程领域，尤其涉及一种钢圆筒的调圆装置。

背景技术

近年来，随着国内围海造陆工程技术的不断突破，大直径护臂钢圆筒因其对深厚软土地基、水深浪大的恶劣环境具有良好的适应性，逐渐开始被广泛应用。

钢筒体属于薄壁圆柱壳体结构，高度高、直径大。目前，国内填海工程中使用最大的护臂钢圆筒直径达到30m，高度达到40m。钢圆筒振沉施工通常采用进口APE600型液压振动锤，振锤夹持端固定于振动梁上，无法自由移动，振锤通过大型浮吊设备起吊。

海洋环境高空作业过程中，为保证夹持顺利准确，对钢圆筒筒身的圆度要求较高。但由于加工制作精度误差、焊接变形以及薄壁圆柱壳体结构本身在吊装及转运过程中产生的塑性变形等均会影响到筒身的圆度，目前，尚无良好有效的调圆措施能够调整筒身的圆度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题为提供一种钢圆筒的调圆装置，旨在解决现有技术中，钢圆筒的圆度无法有效调整的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种钢圆筒的调圆装置，包括连接盘、若干第一钢丝绳、若干用于调节长度的调节件、若干第二钢丝绳以及若干对儿拉伸动力源，所述第一钢丝绳的一端连接在所述连接盘上，其另一端连接在调节件的一端，所述第二钢丝绳的一端连接在所述调节件的另一端，所述第二钢丝绳的另一端连接在钢圆筒的筒壁上，所述第一钢丝绳、调节件以及第二钢丝绳位于同一条直线上，且所述直线穿过所述连接盘的中心，所述钢圆筒的底部固定在地面上，且所述钢圆筒筒壁的内壁与外壁上均焊接有若干吊耳，每一对儿拉伸动力源均对应位于所述直线下方，并分别固定在所述钢圆筒筒壁的内侧与外侧，所述每一对儿拉伸动力源的动力输出端分别通过第三钢丝绳与钢圆筒筒壁的内壁与外壁上的吊耳连接。

进一步地，所述连接盘为圆形形状。

进一步地，所述圆形连接盘上开设有若干连接孔，所述若干连接孔到所述圆形连接盘圆心的距离相等，所述若干第一钢丝绳分别与所述连接孔连接。

进一步地，所述若干连接孔中相邻的两个连接孔与圆形连接盘圆心所形成的夹角的角度相等。

进一步地，所述调节件为花篮螺栓。

进一步地，所述拉伸动力源为卷扬机。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的一种钢圆筒的调圆装置，其利用同一个圆的半径相等的原理，将每一个第一钢丝绳、调节件以及第二钢丝绳连接成一条可调节长度的钢丝绳，并将该钢丝绳的两端分别与连接盘和钢圆筒的筒壁连接，使得每一个第一钢丝绳、调节件以及第二钢丝绳所在的直线均穿过连接盘的中心。通过所述调节件调节钢丝绳的长度，使得筒壁上任意一点到连接盘中心的距离相等，则此时连接盘的中心相当于筒壁横截面的圆心，从而实现对钢圆筒圆度的调整。而调整钢圆筒所需要的动力则通过每一根钢丝绳下方的一对儿拉伸动力源来实现，每一对儿拉伸动力源分别位于钢圆筒筒壁的内外两侧，当钢圆筒筒壁的半径偏大时，则钢圆筒内侧的拉伸动力源拉动钢圆筒筒壁向内侧方向调整，反之，钢圆筒外侧的拉伸动力源拉动钢圆筒筒壁向外侧方向调整。该装置调圆效果明显，调节速度快，而且结构简单，施工难度低，对原构件无损伤，无需拆除。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种钢圆筒的调圆装置的俯视结构示意图；

图2是图1的主视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，为本实用新型实施例提供的一种钢圆筒的调圆装置100，其包括连接盘1、若干第一钢丝绳2、若干用于调节长度的调节件3、若干第二钢丝绳4以及若干对儿拉伸动力源5。

所述第一钢丝绳2的一端连接在所述连接盘1上，其另一端连接在调节件3的一端，所述第二钢丝绳4的一端连接在调节件3的另一端，所述第二钢丝绳4的另一端连接在钢圆筒的筒壁50上。从而使得所述第一钢丝绳2、调节件3以及第二钢丝绳4位于同一条直线上，且所述直线穿过连接盘1的中心。通过所述调节件3调节所述第一钢丝绳2以及第二钢丝绳4整体的长度，使得钢圆筒筒壁50上任意一点到连接盘1的中心的距离相同，从而实现对钢圆筒筒壁50圆度的调整。