[实用新型]一种电磁线圈散热系统有效
申请号: | 201720833614.7 | 申请日: | 2017-07-10 |
公开(公告)号: | CN207021124U | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 王伟;王毅;史忠山;蔡贵立 | 申请(专利权)人: | 广东合一新材料研究院有限公司 |
主分类号: | H01F27/28 | 分类号: | H01F27/28;H01F27/10 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙)44288 | 代理人: | 陈振楔,李悦 |
地址: | 510530 广东省广州市中*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电磁 线圈 散热 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及电磁线圈散热领域,具体涉及一种电磁线圈散热系统。
背景技术
目前,电磁线圈在通电时会产生磁场,而在产生磁场的同时,也会产生热量,尤其是电磁线圈应用于激光驱动的质子医疗范围中的强磁场重频磁体时,单次通电加载,可产生10T以上强磁场,但是由于电磁线圈电阻的存在,而产生强磁场就需要其强大的电流和密集的绕线,因此电磁线圈在产生强磁场的同时也会产生大量焦耳热,这些热量如果不及时排出,将会使线圈温度升高,增加线圈的电阻,在下一次加载时,会产生更多的热量,降低磁场强度,所以这些热量必须排出。而目前,主要将电磁线圈浸泡在盛有绝缘冷却液的槽内而进行散热,但电磁线圈的散热效果较差,从而远不能满足工业需求。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种电磁线圈散热系统,其通过采用储液槽、电磁线圈、恒压液罐、恒压装置的结合设计,在使用时,可通过恒压液罐向通道供应内置绝缘冷却液,而使电磁线圈可与内置绝缘冷却液进行热交换,而且,通过将电磁线圈设置于储液槽内,在使用时,使得电磁线圈可浸在储液槽内的外置绝缘冷却液中,而使电磁线圈可与外置绝缘冷却液进行热交换,因而,可形成双重散热,能大大提高电磁线圈的散热效果。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
一种电磁线圈散热系统,包括用于盛放外置绝缘冷却液的储液槽、位于储液槽内并用于浸在所述外置绝缘冷却液中的电磁线圈、恒压液罐、恒压装置;所述电磁线圈设置有通道;所述恒压液罐用于供内置绝缘冷却液存放,并用于向通道供应内置绝缘冷却液;所述恒压装置用于使恒压液罐内部的压强维持恒定。
进一步地,电磁线圈散热系统还包括进液管;通道的其中一端形成为供内置绝缘冷却液朝外流出的出液端,所述进液管包括与所述通道的另一端连通的进液主段、进液支段;所述进液支段的其中一端与进液主段连通,另一端与恒压液罐之间安装有用于选择性地控制该进液支段与恒压液罐连通或隔离的阀门。
进一步地,所述进液管包括若干个进液支段;所述电磁线圈散热系统包括与各进液支段分别一一对应的若干个所述恒压液罐、与各恒压液罐分别一一对应的若干个恒压装置;所述进液支段的其中一端均与该进液主段连通,另一端与对应恒压液罐之间均安装有用于选择性地控制该进液支段与对应恒压液罐连通或隔离的阀门;各恒压装置用于使对应恒压液罐的内部维持在预定压强,各恒压液罐的预定压强相异。
进一步地,所述进液管通过绝缘管连接器与电磁线圈连接;所述绝缘管连接器上设置有连通腔,所述进液主段通过连通腔与通道连通。
进一步地,所述通道的出液端与大气相通,恒压装置用于使恒压液罐内部的压强维持恒定,并高于大气压;所述阀门为第一开关阀。
进一步地,各恒压液罐的上端均设置有贯穿恒压液罐内壁的补液口,该电磁线圈散热系统还包括设有第二开关阀的进液管路,所述进液管路的其中一端与补液口连通。
进一步地,该恒压装置包括安装在恒压液罐上的泄压阀;各恒压液罐的上端均设置有贯穿恒压液罐内壁的进气口,该恒压装置还包括设有第三开关阀的进气管路、气源,所述进气管路的其中一端与进气口连通,另一端与气源连通;所述泄压阀安装在恒压液罐的上端。
进一步地,所述电磁线圈包括导线,所述通道的内壁至少部分由导线壁面形成。
进一步地,所述通道设置在导线上;所述导线外套设有绝缘套。
进一步地,外置绝缘冷却液、内置绝缘冷却液均为液氮、液氢、液氦、液态二氧化碳或者氟利昂。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过采用储液槽、电磁线圈、恒压液罐、恒压装置的结合设计,在使用时,可通过恒压液罐向通道供应内置绝缘冷却液,而使电磁线圈可与内置绝缘冷却液进行热交换,而且,通过将电磁线圈设置于储液槽内,在使用时,使得电磁线圈可浸在储液槽内的外置绝缘冷却液中,而使电磁线圈可与外置绝缘冷却液进行热交换,因而,可形成双重散热,能大大提高电磁线圈的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为电磁线圈的结构示意图;
图3为图2的A处放大图。
图中:10、储液槽;20、电磁线圈;21、通道;30、恒压液罐;31、补液口;32、进气口;40、恒压装置;41、泄压阀;51、进液主段;52、进液支段;53、阀门;61、绝缘管连接器。
具体实施方式
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