[实用新型]一种开袋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装领域，具体涉及管道包装领域。

背景技术

管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。管道的材料包括了各种金属和塑料，在运输过程中，金属材质的管道硬度大但管壁容易被磨损，塑料材质的管道还不能受雨水浸泡，所以一般需要先对管道进行包装。

目前常用的包装方法是采用保护膜进行包装，先将保护膜缠在管道外侧，再在保护膜外侧缠上胶带，用以密封保护膜，防止外界的水或者灰尘进入保护膜内。但是经过一段时间后，胶带极易失去粘性，无法继续密封保护膜，外界的水或者灰尘能够进入保护膜内。后来出现了管道包装袋，直接将管道放置在包装袋内，再对包装袋的两端进行密封，减少了胶带的使用。但是这种包装袋在使用时，需要先打开袋子的口部，才能放入管道。目前一般采用人工开袋，但是这种开袋方式速度慢、人工成本高。

公告号为CN203638178U的中国专利公开了一种管材包装袋开袋装置，解决了人工开袋速度慢、成本高的问题。该专利包括第一滚轮、第二滚轮以及第一撑袋筒；第一撑袋筒沿平行于包装袋移动方向连接于第一滚轮的一端；第二滚轮沿垂直于包装袋移动方向与第一滚轮相对设置；第一滚轮与第二滚轮为磁性组合，且两者在磁性力的作用下相互吸引并相向滚动。在开袋时，先将包装袋的端口张开，依次将第一撑袋筒、第一滚轮与第二撑袋筒置入袋内，夹紧装置夹紧包装袋并拉动，包装袋开始滑动，第一呈袋筒撑开包装袋。

但是，这种开袋装置依靠夹紧装置拉动包装袋，无法自动对包装袋进行切割；另外，在使用一段包装袋后，需要重新将袋口夹在夹紧装置上，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动进行切割和夹紧的包装袋开袋装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种开袋装置，包括机架、固定辊和传送机构；机架上固定有裁剪机构和第一风机，固定辊、传送机构和第一风机依次设置，裁剪机构位于传送机构下方；传送机构包括相对设置的两传送带，传送带靠近固定辊一端为进料端，另一端为出料端；传送带上固定有多个夹持件，夹持件包括呈V形设置的两块夹板，两块夹板通过扭簧连接，至少一块所述夹板上固定有电磁铁，机架上设有可打开电磁铁的第一控制杆和可关闭电磁铁的第二控制杆；裁剪机构包括固定在机架上的裁剪气缸和第二风机，第二风机的出风口与裁剪气缸连通，裁剪气缸的活塞上固定有用于切断包装袋的切刀，裁剪气缸两端均设有可被活塞触动的反转开关，反转开关可使风机反转；第一风机的出风口朝向出料端。

在开袋时，先将成卷的包装袋放置在固定辊上，再打开量传送带、第一风机和第二风机，然后拉动包装袋的端部，打开包装袋，将包装袋端部放在两传送带上的夹持件的两夹板之间，夹持件随着传送带运动，第一控制杆触动电磁铁的开关，电磁铁打开，两夹板紧密贴合，包装袋端部被夹持在两夹持件上。由于第一风机的出风口朝向传送带的出料端，所以从第一风机的出风口吹出的风从包装袋打开的端部进入包装袋内，包装袋的袋体鼓起，袋体卡在位于夹持包装袋端部之后的夹持件上，然后该夹持件上的电磁铁的开关被第一控制杆触动，该夹持件的两夹板闭合，包装袋继续被夹持在另一夹持件上。传送带继续带动夹持件运动，第二风机向裁剪气缸内充气，裁剪气缸的活塞滑动，切刀从裁剪气缸内伸出，对包装袋进行切割。裁剪气缸的活塞运动到裁剪气缸的前端，触动位于裁剪气缸前端的反转开关，第二风机将裁剪气缸内的气体抽出，裁剪气缸内的气压降低，裁剪气缸的活塞向裁剪气缸的底部运动，裁剪气缸的活塞触动位于裁剪气缸底部的另一反转开关，第二风机再次反转，第二风机向裁剪气缸内充气，裁剪气缸的活塞再次向前端滑出，切刀再次伸出裁剪气缸，对包装袋进行裁剪。夹持件上的电磁铁的开关被第二控制杆触动，电磁铁关闭，夹板在扭簧的作用下转动，夹持件松开包装袋，完成包装袋的开袋。传送带上的夹持件重复上述过程，不断将包装袋切割为适宜长度的包装袋，并打开包装袋的开口，方便包装管材。

有益效果为：（一）切刀固定在裁剪气缸的活塞上，在第二风机向裁剪气缸内充气时，切刀可以随着裁剪气缸的活塞的滑出而伸出裁剪气缸，对包装袋进行包装，省去人工剪断包装袋的工作，减少工人的工作量，避免人工测量不准确产生的包装袋长度过短或过长。

（二）设有多个夹持件，且气体进入包装袋后会使包装袋鼓起，包装袋的袋体卡在另一夹持件上，其控制杆可以使夹持件夹持在包装袋上，所以只需要将第一个包装袋的端部打开，并夹持在第一个夹持件上即可，后面的夹持件可以自动夹持在包装袋上，进一步减少了工人的工作量，提高开袋的效率。