[实用新型]一种减震常温3D打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种3D打印机，特别涉及一种减震常温3D打印机。

背景技术

3D打印技术，是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终叠加成型，制造出实体产品。一般的3D打印机在打印过程中，原料容易受到外界环境因素而导致受潮，影响产品质量，并且在打印过程中，工作台上容易受到震动影响工作效率及质量，并且不易清洁。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种减震常温3D打印机，能够保持原料在打印过程中保持常温，并且使工作台震动减小，易于清洁。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种减震常温3D打印机，包括机壳、打印机头、工作台、输料管和储料室，所述机壳的内部设置有工作台，所述工作台的一侧设置有第一限位块，所述工作台的另一侧设置有玻璃隔板，所述第一限位块的顶端设置有纵轴滑轨，所述纵轴滑轨的一端设置有纵轴滑块，所述纵轴滑块的一端设置有第一传动杆，所述第一传动杆的一端设置有储料室，所述储料室的顶端设置有第二传动杆，所述储料室的底端设置有打印机头，所述第二传动杆的一侧设置有输料管，所述第二传动杆的另一侧设置有导线，所述第二传动杆的顶端设置有横轴滑块，所述横轴滑块的顶端设置有横轴滑轨，所述横轴滑轨的一端设置有第二限位块，所述机壳的顶部设置有电加热器，所述电加热器的顶端设置有温度表。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料室的内部设置有加热管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶端设置有垫层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电加热器与储料室通过导线连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫层由橡胶材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳外侧设置有电源接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在机壳的顶部设置有电加热器，电加热器的顶端设置有温度表，储料室的内部设置有加热管，便于观察以及控制储料室内部温度，使打印原料处于一个恒温状态，保证打印出的产品质量完好，在工作台的顶端设置有垫层，便于减小工作台在打印机运行时产生的震动，提高了工作效率，并且易于清洁工作台。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图之一；

图3是本实用新型的整体结构示意图之二；

图中：1、机壳；2、打印机头；3、工作台；4、输料管；5、储料室；6、第一限位块；7、玻璃隔板；8、纵轴滑轨；9、纵轴滑块；10、第一传动杆；11、第二传动杆；12、导线；13、横轴滑块；14、横轴滑轨；15、第二限位块；16、电加热器；17、温度表；18、加热管；19、垫层；20、电源接口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种减震常温3D打印机，包括机壳1、打印机头2、工作台3、输料管4和储料室5，机壳1的内部设置有工作台3，工作台3的一侧设置有第一限位块6，工作台3的另一侧设置有玻璃隔板7，第一限位块6的顶端设置有纵轴滑轨8，纵轴滑轨8的一端设置有纵轴滑块9，纵轴滑块9的一端设置有第一传动杆10，第一传动杆10的一端设置有储料室5，储料室5的顶端设置有第二传动杆11，储料室5的底端设置有打印机头2，第二传动杆11的一侧设置有输料管4，第二传动杆11的另一侧设置有导线12，第二传动杆11的顶端设置有横轴滑块13，横轴滑块13的顶端设置有横轴滑轨14，横轴滑轨14的一端设置有第二限位块15，机壳1的顶部设置有电加热器16，电加热器16的顶端设置有温度表17。

进一步的，储料室5的内部设置有加热管18，加热管18便于保持储料室5内部原料的恒温状态，使打印质量得到保障。

工作台3的顶端设置有垫层19，垫层19便于减小工作台3在打印机运行时产生的震动，并且易于清洁工作台3。