[实用新型]一种手机保护套结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及手机保护套结构领域，特别是涉及一种手机保护套结构。

背景技术

现有带空腔的手机保护套结构中，为注入具有观赏性的液体，其密封薄板处都会有注液孔，但市场上注液孔均为直孔。一般封堵直孔的方法是通过密封胶塞入直径小于直孔的圆柱体，在该封堵过程中，由于圆柱体误差以及操作工艺上的误差等问题，经常导致圆柱体突出内表面，近而手机后盖与手机保护套结构无法紧密贴合，握持手感差；如果塞入过深，又容易导致圆柱体进入空腔，无法达到封堵的效果。

内侧设置阶梯孔来注胶密封的手机壳，在长期使用后注胶部位由于密封胶与内壳材质不同，容易使得密封胶开裂，造成液体外泄的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效保证密封效果的手机保护套结构。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种手机保护套结构，包括内侧形成手机容纳腔的透明壳体和设置在所述透明壳体背面的密封薄板，透明壳体的背板内凹形成注液腔，透明壳体的背部在背板的四周密封阶梯，密封薄板贴合在密封阶梯内固定封闭注液腔，手机容纳腔的内侧设有穿透背板与注液腔相通的注液孔。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，背板在手机容纳腔内凸出，手机容纳腔内在背板的周边形成透气槽。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，注液孔位于透气槽内。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，注液孔设置于透气槽与背板的连接处，并在连接处形成凹坑。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，透明壳体采用TPU材质。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，注液腔厚度为1.8mm。

本实用新型的有益效果：此手机保护套结构将透明壳体上的背板内凹形成注液腔，并在背侧贴覆密封薄板封闭注液腔，注液腔内的液体通过手机容纳腔内侧的注液孔注入后，密封注液孔即完成制作，此手机壳的注液孔密封后，位于手机容纳腔内，能避免与手机的摩擦倒置密封胶脱落，能更好的保证密封效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例整体结构主视图；

图2是本实用新型实施例整体结构后视图；

图3是本实用新型实施例中注液孔位置结构详细示意图；

图4是本实用新型实施例剖面结构示意图。

具体实施方式

参照图1～图4，本实用新型为一种手机保护套结构，包括内侧形成手机容纳腔10的透明壳体1和设置在透明壳体1背面的密封薄板3，透明壳体1的背板11内凹形成注液腔20，透明壳体1的背部在背板11的四周密封阶梯，密封薄板3贴合在密封阶梯内固定封闭注液腔20，手机容纳腔10的内侧设有穿透背板11与注液腔20相通的注液孔21。

此手机保护套结构将透明壳体1上的背板11内凹形成注液腔20，并在背侧贴覆密封薄板3封闭注液腔20，注液腔20内的液体通过手机容纳腔10内侧的注液孔21注入后，密封注液孔21即完成制作，此手机保护套的注液孔21密封后，位于手机容纳腔10内，能避免与手机的摩擦倒置密封胶脱落，能更好的保证密封效果。

作为本实用新型优选的实施方式，背板11在手机容纳腔10内凸出，手机容纳腔10内在背板11的周边形成透气槽12。

作为本实用新型优选的实施方式，注液孔21位于透气槽12内。

作为本实用新型优选的实施方式，注液孔21设置于透气槽12与背板11的连接处，并在连接处形成凹坑。

作为本实用新型优选的实施方式，透明壳体1采用TPU材质。

作为本实用新型优选的实施方式，注液腔厚度为1.8mm。

此手机保护套将手机放置于手机容纳腔10内，在手机保护套进行制作时，透明壳体1为TPU材料一体注塑形成，注塑完成后，在透明壳体1的背侧贴覆密封薄板3，在透明壳体1的背部形成封闭的注液腔20。

与注液腔20相通的注液孔21设置在手机容纳腔10内，且位于透气槽12与背板11的连接处，形成凹坑，在密封薄板3安装完成后，通过注液孔21向注液腔20内注入液体油，再通过密封胶将注液孔21密封，由于透明壳体1采用TPU材质制作，密封胶融入透明壳体1上注液孔21位置的凹坑后，可与透明壳体1融为一体，放置脱胶。

此手机保护套能更好的保证注液腔20的密封效果，得到更长的使用寿命。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。