[实用新型]铸造车间空气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造加工设备领域，具体涉及一种铸造车间空气处理装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。应不同要求，使用的方法也会有所不同。而现在的工业体系中，通常铸造工件的场所被统称为铸造车间，整个车间的环境较为封闭，机加工车间内部因为涉及到一些锻铸等工序，会产生火焰等，二氧化碳浓度升高，或者产生一些令人难以忍受的异味，因此会在车间中加入空气净化设备，以此来保证空气的质量，一般的空气净化设备无法观察到空气的各项指标，因而需要加入显示器，显示器发出的光时间一长便会使得显示器上便会沾满蚊虫，而一些蚊虫本身的体液具有相当的黏性，一旦附着到显示器上，便会使得显示器产生污点，久而久之显示器将无法正常的工作；还存在的问题是在停工期间，遇见下雨或者潮湿天气，外界空气潮湿时间一长容易导致显示器的线路被侵蚀、受潮，影响显示器的正常显示，甚至导致机壳中的线路短路导致整个设备损坏；而且铸造车间中的空气粉尘很大，显示器容易表面容易被这些粉尘覆盖，时间一久就无法正常的工作。

针对上述相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造车间空气处理装置，能够防止空气中的水汽腐蚀线路，同时能够避免灰尘覆盖显示器。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

铸造车间空气处理装置，包括安装在铸造车间内可容纳空气净化组件的机器壳体以及设于所述壳体上的显示器，所述壳体顶部设有凹腔，所述显示器位于凹腔内，所述壳体顶部的两侧铰接有可密封凹腔的挡板，所述挡板内设有气管，所述气管上设有穿出挡板的支管，所述壳体的底部设有气泵，所述壳体的侧壁设有和气泵连通的管道，所述管道可与气管对接连通；所述显示器的两侧安装有布袋，所述布袋中放置有水汽吸附材料。

本方案铸造车间空气处理装置的原理和有益效果在于：

壳体中安置有用于空气处理的各个部件，包括紫外线杀菌、负离子发生器、过滤等部件都会被安放到壳体的相应位置。显示器位于壳体的顶部的凹腔中，使得显示器的位置不会随意的移动，便于观察者观察使用，壳体顶部的两侧铰接有可密封凹腔的挡板，转动挡板便可以将壳体中的凹腔遮蔽，可以防止铸造车间中的灰尘和杂质与显示器直接接触，避免灰尘污染显示器。壳体的底部设有气泵，壳体的侧壁设有和气泵连通的管道，启动气泵后，具备一定压力的气体会从壳体侧壁中进入与气泵连通的管道中，当挡板转动到合适位置时，管道可与气管对接连通，进而使得气泵中的气体可以从进入气管，进而从挡板中的支管喷出，喷向显示器周围，将显示器周围的灰尘或者一些蚊虫的尸体吹走，避免其附着到显示器表面，影响显示器工作。显示器的两侧安装有布袋，布袋中放置有水汽吸附材料，可以对空气中的水汽进行吸附，避免水汽腐蚀线路，避免设备短路。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，水汽吸附材料为竹炭，成本低。

优选方案二：作为对基础方案的进一步优化，挡板和壳体的铰接处设有密封用的波纹管，避免气泵中的气体泄漏。

优选方案三：作为对基础方案的进一步优化，挡板的边缘设有塑料的密封圈，防止空气中的灰尘从挡板和壳体的间隙处进入壳体，污染显示器。

优选方案四：作为对基础方案的进一步优化，显示器是led液晶显示器，节能环保。

附图说明

图1是本实用新型铸造车间空气处理装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：壳体1、挡板2、气管3、支管4、波纹管5、布袋6、led液晶显示器7、管道8、气泵9。

实施例基本如图1所示：