[实用新型]一种用于污水处理的微孔曝气器

说明书

技术领域

本实用新型属于水、废水或污水的处理的技术领域。

背景技术

在污水处理的过程中，曝气起到很大的作用。曝气主要是将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧。曝气还可以防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。

曝气器在处理污水时，因其扩散气泡小，气水接触面大，氧交换率高的有点，目前使用极为广泛。比较常用的曝气器有微孔曝气器，微孔曝气器是采用微孔透气材料（陶土、氧化铝、氧化硅和尼龙等）制成的扩散板、扩散盘和扩散管等，所产生的气泡直径在2mm以下。在实际使用过程中，高压空气从配气管进入，经过通气螺栓，从扩散板散出，然而，高压空气中往往含有粉尘、杂质，会将通气螺栓、扩散板等堵塞，影响空气的通过，进而影响了空气的扩撒，使得扩散阻力较大，需要将高压空气先进行过滤净化处理，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种用于污水处理的微孔曝气器，以解决现有技术中微孔曝气器通气螺栓容易堵塞的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供了一种用于污水处理的微孔曝气器，包括配气管、通气螺栓和扩散板，所述配气管连接有圆柱体气室，所述气室上方安装有曝气支撑座，所述通气螺栓将气室与曝气支撑座贯穿连接，扩散板安装在曝气支撑座上方，通气螺栓安装在气室上侧壁，所述气室内同轴连接有转轴，所述转轴上固定连接有均匀的若干叶片和至少一个刮板，所述通气螺栓下方开设有两个缺口，缺口沿通气螺栓中轴线对称设置，叶片长度小于刮板长度。

本方案的技术原理及有益效果为：高压空气从配气管流入气室，吹动叶片发生转动，转轴亦发生转动，并带动刮板转动，将刮板的长度设计为与转轴距离缺口底部的距离相同，使得刮板在转动的过程中，刮板能够通过通气螺栓下方的缺口，进而将通气螺栓内积累的粉尘、杂质等刮下来，防止其堵塞通气螺栓。

本技术方案有效解决了现有技术中微孔曝气器通气螺栓容易堵塞的问题，有益效果：1、利用高压空气从配气管传送过来的风力带动叶片转动，将风力转化为转动力，从而使得刮板对通气螺栓内积累的杂质清理；2、在通气螺栓下方开设的缺口，便于刮板的通过，通过缺口将通气螺栓中的粉尘、杂质等刮下来。本技术方案利用刮板将通气螺栓的粉尘、杂质等杂物清除掉，有效保证了通气螺栓的通气性，不影响高压空气的通过，进而通过扩散板实现曝气作用，设计巧妙、实用性强。

优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述通气螺栓的外侧壁上设置有压板，压板位于缺口的上方，所述压板由外到内倾斜向下设置，压板最下端与缺口底部位于同一水平面，所述刮板自由端安装有弹簧，弹簧上连接有刮刀；刮板在转动的过程中，刮刀与压板接触后，沿着压板倾斜方向逐渐压缩，刮刀通过缺口后，在弹簧弹力的作用下，刮刀被弹簧顶出，从而将通气螺栓中堵塞的粉尘、杂质等刮下，利用刮刀、弹簧，能够对通气螺栓中更深的位置进行清理，保持通气螺栓的通畅。

优选方案二，作为对优选方案一的进一步优化，所述通气螺栓的外侧壁上设置有两个压板；设置两个压板可以配合刮板正反方向转动，均可以配合刮刀压缩弹簧，实现对通气螺栓内的清理。

优选方案三，作为对优选方案二的进一步优化，所述通气螺栓位于曝气支撑座的部分设置有止回阀；使用止回阀的目的是防止进入曝气支撑座部分的空气会回流回气室。

优选方案四，作为对优选方案三的进一步优化，所述刮板的数量为一个；一个刮板在运动快的作用下，即可以将通气螺栓内的粉尘、杂质清理掉，节约制造加工成本。

附图说明

图1为本实用新型一种用于污水处理的微孔曝气器实施例的结构示意图；

图2为图1中通气螺栓缺口的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：气室1、配气管2、通气螺栓3、曝气支撑座4、扩散板5、转轴6、叶片7、刮板8、压板9、弹簧10、刮刀11。