[实用新型]污水处理用微孔曝气装置

说明书

技术领域

本实用新型属于水、废水或污水的处理的技术领域。

背景技术

在污水处理的过程中，曝气起到很大的作用。曝气主要是将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧。曝气还可以防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。

曝气器在处理污水时，因其扩散气泡小，气水接触面大，氧交换率高的优点，目前使用极为广泛。比较常用的曝气器有微孔曝气器，微孔曝气器是采用微孔透气材料（陶土、氧化铝、氧化硅和尼龙等）制成的扩散板、扩散盘和扩散管等，所产生的气泡直径在2mm以下。实际使用过程中，由于污水池一般较大，曝气器只是在污水池的某个位置，污水池内的水流速保持稳定缓慢，避免影响微生物的生长、反应，因此，曝气器扩散的氧气会集中于曝气器附近，污水池内的供氧情况即出现分布不均的状况，进而影响污水池内有机物的氧化分解反应。此外，曝气器长期处于静止状态，扩散板与污水池接触的表面会覆盖很多淤泥，将扩散板上的微孔堵塞，影响曝气器扩散氧气的效果。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种污水处理用微孔曝气装置，以解决现有技术中曝气器的扩散板外表面容易被堵塞，以及利用曝气器处理污水供氧情况分布不均的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供了污水处理用微孔曝气装置，包括配气管和曝气支撑座，所述曝气支撑座上方连接有扩散板，曝气支撑座下方连接有截面为圆形的气室，气室侧壁与配气管连接，所述气室内设置有竖直方向的中空转轴，所述转轴上端封闭，转轴上端贯穿于扩散板外，转轴下端与气室侧壁转动连接，转轴位于扩散板外的部分设置有至少一个用于刮扩散板的刮刀和若干用于搅动的扇片，转轴位于扩散板下方的部分开设有若干通气孔，转轴位于气室的部分还设置有若干旋转叶片。

本方案的技术原理及有益效果为：高压空气从配气管吹入气室内，吹动旋转叶片转动，带动转轴发生转动，同时高压空气能够进入转轴上开设的通气孔，并从通气孔进入曝气支撑座与扩散板之间形成的空间，进而使得空气通过扩散板进入污水池中。随着转轴的转动，将带动扇片和刮刀发生转动，将扇片设计的相对较大一些，能够扇动污水池内的污水流动，同时能够将透过扩散板的空气扇向距离曝气器较远的地方，防止污水池内氧气集中于曝气器附近的情况，保证污水池内的有机物充分发生氧化分解反应。此外，刮刀与扩散板外表面相抵设置，在转动的过程中，刮刀会在扩散板刮动，从而将扩散板外表面覆盖的淤泥等杂质刮掉，避免扩散板上的微孔被堵塞。

本技术方案有效解决了现有技术中曝气器的扩散板外表面容易被堵塞，以及利用曝气器处理污水供氧情况分布不均的问题，有益效果：1、利用高压空气的强劲吹力带动旋转叶片发生转动，将风能转化为机械能，带动扇片发生转动，使曝气器中扩散的氧气能够充分在污水池中扩散、反应；2、利用旋转叶片的转动，带动刮刀发生转动，进而将扩散板外表面的淤泥等杂质刮掉，保证扩散板外表面不被堵塞；3、在中空转轴上开设的通气孔，使空气透过通气孔流入扩散板与曝气支撑座之间，代替了原结构中的通气螺栓结构，使得整体结构更加合理、紧凑；4、刮刀将扩散板外的淤泥等杂质刮下后，杂质中不乏一些微生物、有机物，在扇片转动的过程中，又可以将这些有用物质扩散开，并于氧气充分反应，提高了污水处理的效果。本技术方案结构设计巧妙，充分利用高压空气输入的过程，使用本装置能够保证污水池内含氧情况分布相对均匀，污水池内的有机物能够充分氧化分解反应，实用性强，保证曝气器扩散板外表面的通畅。

优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，位于气室内的通气孔处设置有第一单向阀，位于曝气支撑座与扩散板之间的通气孔处设置有第二单向阀；第一单向阀使得空气只能进入转轴内，不能反向流出，而第二单向阀使空气只能从转轴中流出，不能反向流入，第一单向阀和第二单向阀的设置，可以保证空气的单向流动，提高曝气器扩散空气的效果。

优选方案二，作为对优选方案一的进一步优化，所述转轴与扩散板之间设置有密封件；密封件的设置保证扩散板的密封性，防止空气直接通过转轴与扩散板之间的间隙流出，同时，防止污水池中的污水通过间隙流入。

优选方案三，作为对优选方案二的进一步优化，所述曝气支撑座上设置有用于固定扩散板的压盖；本装置在使用的过程中，由于长期放在污水池内，受到水的压力作用，压盖进一步固定扩散板，防止扩散板晃动、掉落。