[实用新型]一种矩形水管焊接一体水冷机壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及能源设备领域，尤其涉及到一种矩形水管焊接一体水冷机壳。

背景技术

目前的永磁电机其散热结构都是通过设于壳体上的散热筋或厚钢管、厚铝管车出水道来解决的，这样的设计体积大，加工量大，材料浪费严重，且散热效果不佳，电机功率密度小，如何在电机的机壳等其他零件上进行创新设计，使电机整体的散热效果更好是一大难题。

目前水冷机壳的冷却水道都是厚钢管、厚铝管车出水道，水道的水阻较大，相对的散热面积小，导热效果慢，散热慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，实用的矩形水管焊接一体水冷机壳。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种矩形水管焊接一体水冷机壳，其特征在于：包括机壳内圈圆筒1，所述机壳内圈圆筒1的外壁设有机壳外圈圆筒5，所述机壳内圈圆筒1和机壳外圈圆筒5之间设有螺旋冷却水管3；所述螺旋冷却水管3的截面形状为矩形，所述螺旋冷却水管3的进水端和出水端分别设有进水嘴10和出水嘴11。

进一步地，所述机壳内圈圆筒1的外壁通过机壳端环2连接有机壳外圈圆筒5。

进一步地，所述螺旋冷却水管3的间隙中设有导热胶4。

进一步地，所述机壳外圈圆筒5上设有出线盒6。

进一步地，所述机壳内圈圆筒1上设有出线口7。

进一步地，所述机壳外圈圆筒5上设有紧固螺孔8。

进一步地，所述机壳内圈圆筒1上设有机壳底脚9。

本实用新型的有益效果在于：结构紧凑、制造工艺简单、成本低、各部件连接采用焊接方式方便成形，使用寿命长，散热效果好。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型螺旋冷却水管结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：

如图1、图2所示，一种矩形水管焊接一体水冷机壳，包括机壳内圈圆筒1，机壳内圈圆筒1的外壁设有机壳外圈圆筒5，机壳内圈圆筒1和机壳外圈圆筒5之间设有螺旋冷却水管3；螺旋冷却水管3的截面形状为矩形，螺旋冷却水管3的进水端和出水端分别设有进水嘴10和出水嘴11。

本实用新型螺旋冷却水管3与机壳外圈圆筒5、机壳内圈圆筒1之间采用焊接方式连接，螺旋冷却水管3与进水嘴10、出水嘴11采用采用焊接方式连接。

本实用新型机壳内圈圆筒1的外壁通过机壳端环2连接有机壳外圈圆筒5，采用焊接方式方便成形形成一体。

本实用新型螺旋冷却水管3的间隙中设有导热胶4，增加导热效果。

本实用新型机壳外圈圆筒5上设有出线盒6，采用焊接方式方便成形。

本实用新型机壳内圈圆筒1上设有出线口7，方便定子出线。

本实用新型机壳外圈圆筒5上设有紧固螺孔8，方便端盖的安装。

本实用新型机壳内圈圆筒1上设有机壳底脚9，采用焊接方式连成一体，用于机壳的支撑。

本实用新型结构紧凑、制造工艺简单、成本低、方便安装，使用寿命长，螺旋冷却水管3的截面形状为矩形，其接触面积大，散热效果好，且导热胶4的也能将内部温度热量及时传到螺旋冷却水管3上，散热效果好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。