[实用新型]一种半透明自动调温的窗框结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及窗框技术领域，尤其涉及一种半透明自动调温的窗框结构。

背景技术

窗户在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口，用以使光线或空气进入室内，窗框是墙体与窗的过渡层，起一个固定以及防止周围墙体坍塌的作用，随着建筑技术的发展以及人类生活水平的提高，窗的构造也日趋复杂以满足更高的热工要求。窗框作为窗户的重要组成部分，对其功能性要求更严格，现有的窗框一般是由铝合金或者木头制成，导致其没有透光性，观赏性差，另外，现有的窗框功能简单，在受到强光长时间照射会产生较高的温度，严重的可以烫伤皮肤，所以急需一种可以自动调节温度的窗框结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种半透明自动调温的窗框结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种半透明自动调温的窗框结构，包括框体，所述框体的底端外壁向内开设有滑槽，且滑槽的顶部内壁两端分别焊接有主凸条和副凸条，所述框体的内部开设有凹槽，所述凹槽的底端内壁一侧粘接有绝缘支架，所述绝缘支架的顶端开设有水平设置的卡槽，且卡槽的内壁卡接有弹性铜片，所述弹性铜片远离绝缘支架的底端外壁焊接有动触头，所述凹槽的底端内壁粘接有金属片，所述金属片的顶端一侧焊接有静触头，且静触头位于动触头的正下方，所述框体的内部开设有安装槽，所述安装槽的顶部内壁通过螺丝固定有电源，所述电源通过第一导线和金属片连接，所述框体的内部底端开设有U型槽，且U型槽的槽面和滑槽的槽面为同向设置，所述U型槽的内部放置有制冷片，所述制冷片的结构和U型槽的结构相适配，所述制冷片的一端通过第二导线和电源连接。

优选的，所述框体的内部开设有适配第一导线的线槽，且线槽的两端分别连通凹槽和安装槽，框体的两侧底端均开设有散热孔，散热孔的位置和U型槽的两侧底端位置相适配。

优选的，所述主凸条和副凸条的高度均小于滑槽的槽高，且主凸条和副凸条关于滑槽中心轴对称。

优选的，所述安装槽的槽长小于凹槽的槽长，框体为磨砂钢化玻璃材质。

优选的，所述框体的内部开设有适配第二导线的副线槽，且副线槽的两端分别连通凹槽和U型槽。

优选的，所述凹槽、安装槽以及U型槽之间均留有间隙，且U型槽位于凹槽和安装槽的下方。

本实用新型的有益效果为：本设备的框体材料为磨砂钢化玻璃材质，从而提高了窗框的美观性，当框体长时间受到高温照射后，凹槽内的温度急剧升高，高温导致弹性铜片膨胀，使得动触头和静触头接触，使得整个线路接通电源，在电源的作用下，使得制冷片开始工作，最终将整个框体的温度降低，当温度降低后，动触头和静触头分离使得电源不在供电，从设计实现了自动调温功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种半透明自动调温的窗框结构的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种半透明自动调温的窗框结构的正视结构示意图。

图中：1金属片、2框体、3凹槽、4动触头、5静触头、6弹性铜片、7绝缘支架、8电源、9安装槽、10 U型槽、11制冷片、12主凸条、13副凸条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种半透明自动调温的窗框结构，包括框体2，框体2的底端外壁向内开设有滑槽，且滑槽的顶部内壁两端分别焊接有主凸条12和副凸条13，框体2的内部开设有凹槽3，凹槽3的底端内壁一侧粘接有绝缘支架7，绝缘支架7的顶端开设有水平设置的卡槽，且卡槽的内壁卡接有弹性铜片6，弹性铜片6远离绝缘支架7的底端外壁焊接有动触头4，凹槽3的底端内壁粘接有金属片1，金属片1的顶端一侧焊接有静触头5，且静触头5位于动触头4的正下方，框体2的内部开设有安装槽9，安装槽9的顶部内壁通过螺丝固定有电源8，电源8通过第一导线和金属片1连接，框体2的内部底端开设有U型槽10，且U型槽10的槽面和滑槽的槽面为同向设置，U型槽10的内部放置有制冷片11，制冷片11的结构和U型槽10的结构相适配，制冷片11的一端通过第二导线和电源8连接。